低速鋸床與高速鋸床的比較，國(guó)內(nèi)鋸床一般都是低速鋸，在國(guó)外俗稱(chēng)金屬鋸（鋼棒及鋼板或者鋼胚下料使用），主要表現(xiàn)在切割線(xiàn)速度低，低速鋸床一般速度為：30-300m/min，高速鋸線(xiàn)速度為：500-3000m/min，高速鋸一般多為外國(guó).由于高速帶鋸線(xiàn)速度是國(guó)內(nèi)帶鋸床線(xiàn)速度10倍關(guān)系，所以在切割鋁銅等有色金屬時(shí)效率就是10倍關(guān)系，為了保證鋸帶壽命及切割產(chǎn)品質(zhì)量一般加工***于國(guó)內(nèi)帶鋸3-5倍。
結(jié)合國(guó)內(nèi)外**技術(shù)，設(shè)計(jì)布局合理  
●從上料到鋸切后下料可自動(dòng)進(jìn)入加工，自動(dòng)化程度高   
●具有測(cè)長(zhǎng)、取樣、稱(chēng)重、打印、抽屑、打包壓塊、頭尾自動(dòng)下料等多種功能 
●是鋸切鋁錠**、高速、**的理想鋸切機(jī)組

用于固定圓鋼末端，使圓鋼在加工過(guò)程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)，避免產(chǎn)生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機(jī)為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對(duì)對(duì)稱(chēng)布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對(duì)稱(chēng)設(shè)有一對(duì)卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過(guò)螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機(jī)本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[滾焊機(jī)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在使用時(shí)，先旋轉(zhuǎn)螺栓將壓板上升至一定高度，然后將夾具主體套在圓鋼外，使兩卡爪分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼，后擰緊螺栓將壓板壓實(shí)在圓鋼上，實(shí)現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時(shí)夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過(guò)程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。

種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對(duì)對(duì)稱(chēng)布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對(duì)稱(chēng)設(shè)有一對(duì)卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過(guò)螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具，其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。
螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對(duì)對(duì)稱(chēng)布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對(duì)稱(chēng)設(shè)有一對(duì)卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過(guò)螺母擰緊固定。本實(shí)用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時(shí)夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過(guò)程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。包括夾具主體本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋸床下料夾具。

滾焊機(jī)如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種鋸床下料夾具，包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)。11一夾持臂[滾焊機(jī)圖中:1一夾具主體具有一對(duì)對(duì)稱(chēng)布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對(duì)稱(chēng)設(shè)有一對(duì)卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板3裝在螺栓2的底部，通過(guò)螺母4擰緊固定。
先通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓2將壓板3上升至一定高度，然后將夾具主體1套在圓鋼5外，使兩卡爪12分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實(shí)在圓鋼5上，實(shí)現(xiàn)夾緊目的，使圓鋼5在加工過(guò)程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)。為了保證夾緊的可靠性，可進(jìn)一步將壓板3的壓面設(shè)計(jì)成弧形壓面，在壓緊時(shí)利用作用力與反作用力原理，可使多支圓鋼5同時(shí)夾緊，從而保證了多支圓鋼5同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。[滾焊機(jī)在下料過(guò)程中使用本實(shí)用新型時(shí)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模，包括底板，活動(dòng)板以及第二活動(dòng)板，所述活動(dòng)板與第二活動(dòng)板相互平行，所述活動(dòng)板，第二活動(dòng)板固定連接在所述底板上方，所述活動(dòng)板與加工方向的夾角為1°～45°。將鐵塊放在活動(dòng)板與第二活動(dòng)板之間，夾緊后采用普通鋸床加工，加工時(shí)間快，減少了加工的工序，提高了斜墊鐵的加工效率。
需要確保往復(fù)桿在加工過(guò)程中固定牢固且不會(huì)產(chǎn)生微小位移，這就需要預(yù)先將往復(fù)桿進(jìn)行固定?，F(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)該類(lèi)往復(fù)鋸的往復(fù)桿進(jìn)行加工時(shí)，一般采用夾具先將本體a夾緊，然而，現(xiàn)有技術(shù)中的夾具操作較為麻煩，且由于夾持的牢固度不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致往復(fù)桿的加工精度受到影響。