常規(guī)設(shè)備的污泥干化原理及缺點(diǎn)以滾筒熱風(fēng)爐烘干系統(tǒng)為例說(shuō)明：
1）燃燒轉(zhuǎn)化的制熱量在烘干過(guò)程中利用率低。烘干過(guò)程中熱量通過(guò)尾氣直接排放，尾氣中的顯然和潛熱均不能循環(huán)利用。
2）尾氣排放必須經(jīng)過(guò)除塵、除臭處理。
3）高溫干化產(chǎn)生大量有毒有害氣體。同時(shí)粉塵更多。加大了處理難度。
廣智污泥烘干系統(tǒng)：污泥烘干機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過(guò)程；除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱，熱量可以實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)利用，而水分通過(guò)冷凝水排出。除濕干化過(guò)程沒(méi)有任何余熱排放，傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；也沒(méi)有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統(tǒng)簡(jiǎn)潔優(yōu)化。

工藝流程：污泥經(jīng)過(guò)疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等通過(guò)機(jī)械脫水后，含水率65％~。83％的污泥通過(guò)頂部進(jìn)入進(jìn)料口，再經(jīng)過(guò)造?；蚯袟l裝置，根據(jù)泥的特性造?；騾s條，再落入不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入，污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器，通過(guò)冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時(shí)，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過(guò)冷凝器加熱，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進(jìn)入周期性循環(huán)，從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。

式污泥低溫干化機(jī),適用于一批次烘干量較少的市政、印染、造紙、電鍍、PB、皮革等行業(yè)污泥干化,可將含水率83%的污泥千化至30%以下,減量達(dá)75%以上;箱式污泥低溫干化機(jī)免安裝,可移動(dòng),占用面積小,整個(gè)烘干過(guò)程密閉式除濕干化,無(wú)尾氣廢氣排放,能耗低省電,智能運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單,設(shè)備經(jīng)久耐用,維護(hù)方便。