東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導軌油，齒輪油，火花機油，切削油，空壓機油，切削液

金屬切削液pH值測試

測試金屬切削液的pH值可以指示其是否具有腐蝕性，細菌的存在可能導致pH值低，這就是為什么同時使用浸入劑和pH試紙可以更地指示切削液的“健康”和質(zhì)量的原因。

理想情況下，切削液的pH值低于約8.5，因為任何酸性太強的切削液都會腐蝕金屬。但是，pH值不能過高，因為它可能對健康構(gòu)成威脅（皮膚刺激等）。當您將指示劑條小心地浸入液體中時，指示條會根據(jù)其pH值而改變顏色。這些指示條顏色固定且無滲色，因此結(jié)果應清晰準確。

切削液的優(yōu)缺點：

切削液有很多種，今天就來講講在市場上常用的幾種，這幾種分別是乳化液、化學合成切削液和加了極壓添加劑的切削油，今天就介紹這常見這三種。

學合成切削液優(yōu)缺點

優(yōu)點：其優(yōu)點就是性價比高、散熱快、清洗性強和很好的工件可見性，非常容易控制工件的尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強。

缺點就是：潤滑能力不給力，很容易引起加工中心的活動部件的粘著和磨損，而且，化學合成留下的粘稠狀殘留物會影響加工中心零件的運動，還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。

金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、、改善工件材料的切削加工性能。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。切削液的冷卻性能和其導熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關(guān)。水的導熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。切削液