東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

標準化：鎖定四個發(fā)展目標

未來橡膠機械標準化工作的發(fā)展目標是“突破、提高、加快、接軌”。突破是指實現(xiàn)本專業(yè)節(jié)能標準零的突破;提高是指國標、行標的技術(shù)水平要不斷提高。要及時修訂標齡長、內(nèi)容老化的現(xiàn)行橡膠硅膠機械標準，力爭行業(yè)標準的標齡控制在5年以內(nèi)。

加快是指標準制定速度要加快，特別是加快廢舊橡膠硅膠加工處理設(shè)備標準的制定速度，加快國家標準和行業(yè)標準對節(jié)能、環(huán)保新產(chǎn)品、新技術(shù)等科研成果的轉(zhuǎn)化，及時制定出實用性強的技術(shù)標準。

接軌是指要與國外先進標準接軌，做好國外先進標準的收集、翻譯和咨詢工作。特別是對國外安全標準應(yīng)盡快轉(zhuǎn)化和接軌，以促進我國出口貿(mào)易的發(fā)展提供技術(shù)支持。

液體硅橡膠的注射成型是近年來橡膠加工中崛起的新工藝，該工藝的特點是可高速生產(chǎn)硅橡膠制品，將傳統(tǒng)的四步法或五步法橡膠成型工藝減少為一步法，從而大大節(jié)省了能量和操作費用。

   一般橡膠成型需要5-6個操作步驟：輾壓、壓延或擠出、壓制、傳送、注模和終產(chǎn)品的修邊，而液體硅橡膠成型僅需要一個步驟：注射成型。這種加工方法設(shè)備簡單，橡膠加工中常用的能耗大的設(shè)備，如滾軋機、擠出機和重型壓制機等可由固定混合機和輕的注模機所取代，加工周期短，小部件一般只需10s，不需要混煉和預成型，精準的計量和輸送由通用系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)自動化操作。此外，由于注射壓力低，硫化迅速，所以產(chǎn)品沒有毛邊。

硅膠送料機硅橡膠計量混配設(shè)備是高質(zhì)量的供料系統(tǒng)強大的液壓驅(qū)動系統(tǒng)從中心驅(qū)動作用于料泵，避免機械耦合時會出現(xiàn)的導致磨損增加的橫向力。供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行計量，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在供料量需求的時候尤其重要，以保證模具準確上料。

液態(tài)硅膠送料機的可選性：硬質(zhì)金屬球閥和提高耐用度的速鋼活塞桿用于耐腐蝕性的物料?？捎?00L料桶改成20L料桶.可冷卻的混料段，色料和添加計量裝置，混合物料中的壓力傳感器，可根據(jù)客戶要求定制