
中歐合資SFREET-鈦材波紋管調(diào)節(jié)閥-保溫夾套TA2
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福建雙輪弗瑞特種閥門有限公司
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福建省廈門市
一、公司簡介
我司合資企業(yè)(歐洲VANGUARD SPECIAL VALVE GROUP CO., LTD和中國特種閥門國際研究院有限公司聯(lián)合投資),專業(yè)高溫低溫特材特種調(diào)節(jié)閥生產(chǎn),包括高溫高壓高頻全金屬硬密封波紋管密封高性能調(diào)節(jié)閥,可以定制特殊材質(zhì):鈦合金TA2/TA9/TA10,雙相鋼2205/2507,904L,蒙乃爾合金,哈氏合金HC-276/B2/C22等,可以根據(jù)用戶需求專門定制非標(biāo)產(chǎn)品。如果你遇到強(qiáng)烈腐蝕性高溫高壓難于調(diào)節(jié)等疑難雜癥,請聯(lián)系我們。
二、鈦材波紋管調(diào)節(jié)閥介紹
鈦材波紋管調(diào)節(jié)閥是我司合資品牌特材調(diào)節(jié)閥主打產(chǎn)品,是我司引進(jìn)歐洲先進(jìn)調(diào)節(jié)閥技術(shù),已經(jīng)取得調(diào)節(jié)閥專利。產(chǎn)品生產(chǎn)全程數(shù)控加工中心精加工,做工精雕細(xì)琢,細(xì)節(jié)精益求精,技術(shù)國內(nèi)處于先進(jìn)性水平,性價(jià)比很高。
鈦材波紋管密封單座調(diào)節(jié)閥是一種頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥,閥體結(jié)構(gòu)緊湊,流體通道呈 S 流線型, 壓降損失小,流量大、可調(diào)范圍廣。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu),可徹底消除工藝介質(zhì)從閥桿運(yùn)動(dòng)間隙 向外泄漏的可能性,這是波紋管密封閥的顯著特點(diǎn)之一。由于波紋管元件本身的可變形和卓著的抗老化 性,這種調(diào)節(jié)閥完全克服了填料密封閥通常存在的填料老化和溫差敏感等弱點(diǎn)。其次,采用波紋管—— 填料雙重密封結(jié)構(gòu),安全可靠性更好,因此,它在劇毒,強(qiáng)腐蝕性、放射性等稀有特殊介質(zhì)的自動(dòng)控制 系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。閥芯導(dǎo)向面積大,抗振性好,配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力大。
氣動(dòng)鈦材波紋管調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能
閥 體
型 式 直通單座鑄造球型閥
公稱通徑 40~400mm
公稱壓力 ANSI 150、300、600
JIS 10、20、30、40K PN 1.6、4.0、6.4MPa
允許使用壓力 1MPa、2 MPa、3.5 MPa
連接形式 法蘭式:RF 和 RJ
標(biāo)準(zhǔn)按JIS B2201 ANSI B16.5 JB/T79.1
PN 1.6MPa RF JB/T79.2 凹凸面
焊接式:嵌接焊 SW(40~50mm) 對(duì)接焊 BW(65~200mm)
材 料TA1 TA2 TA10
上閥蓋 常溫型(P):-17~+230℃
伸長Ⅰ型(E1):+230~+350℃,-45~-17℃
備注:工作溫度不準(zhǔn)超過各種材料的允許范圍
壓蓋型式 螺栓壓緊式
填 料 V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯石棉填料,石棉編織填料。
閥內(nèi)組件
閥芯型式 上導(dǎo)向單座柱塞型閥芯
流量特性 高容量流量特性, 等百分比特性(%)和線性特性(L) 高精度流量特性
等百分比特性(%)和線性特性(L) 司太萊堆焊快開閥芯(QS)
材 料 TA1 TA2 TA10
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型 式 HA 多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)
膜 片 乙丙橡膠夾尼龍
彈簧范圍 0.02~0.10 0.08~0.24MPa
供氣壓力 0.14 0.16 0.28 0.40MPa
氣源接頭 Rc 1/4
環(huán)境溫度 -30~+70℃
備注:該閥也可配用 VA5 或 VA6 執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥作用型式
氣—開式或氣—關(guān)式
附 件 定位器、手輪機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)閥位傳送器等。
泄漏量
金屬閥座:符合標(biāo)準(zhǔn) ANSI B16.104 Ⅳ級(jí),小于額定 Cv 的 0.01%
聚四氟乙烯閥座:符合標(biāo)準(zhǔn) ANSI B 16.104 Ⅵ級(jí),小于額定的 Cv10-7
司太萊堆焊金屬閥座:小于額定 Cv 的 10-7
回 差 5%(不帶定位器)3%(帶定位器)
線 性 ±11%(不帶定位器)±3%(帶定位器)
備注:采用標(biāo)準(zhǔn)的 V 型聚四氟乙烯填料??烧{(diào)范圍 50∶1

三、鈦材波紋管介紹
四、鈦材閥門特點(diǎn)
鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力,這一特性來抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕。
鈦閥門能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕,關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對(duì)于中性,氧化性,弱還原性介質(zhì)環(huán)境“鈍性氧化膜”本身就有著很好的穩(wěn)定性。對(duì)于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì),為提高其“鈍性氧化膜”的穩(wěn)定性,可通過加入緩蝕劑(如空氣、水、重金屬離子和陰離子等),如鈦表面離子改性處理,陽極化處理等方法,來提高“鈦”在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。
鈦閥門不宜用于濃度>98%或含>6%游離NO2的紅煙硝酸;
鈦閥門不宜使用在含水量低于1.5%的干氯氣中,純氧(PO2>35%)中會(huì)發(fā)生自然爆炸;
鈦閥門對(duì)含有氫的腐蝕介質(zhì),除考慮腐蝕外,應(yīng)充分重視氫對(duì)鈦閥門氫脆的危害性;
鈦閥門要充分考慮在腐蝕介質(zhì)中的點(diǎn)縫隙及應(yīng)力腐蝕傾向;
鈦閥門使用溫度不宜超過330℃,超過時(shí)建議改用耐溫鈦合金材料。
閥門材料選用時(shí),要充分考慮工況腐蝕介質(zhì)的工作溫度、介質(zhì)組成成分、各成分濃度、含水量等四個(gè)方面,要特別考慮鈦閥門在工況介質(zhì)中出現(xiàn)點(diǎn)縫隙及應(yīng)力腐蝕傾向,自然爆炸,重視因各種原因使鈦吸氫產(chǎn)生氫脆等災(zāi)難性破壞因素。嚴(yán)禁鈦閥門在可能出現(xiàn)以上破壞的工況環(huán)境中使用。
五、鈦材調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品圖片介紹