如何實現(xiàn)空壓機變頻變頻技術：就是把工頻交流電通過整流電路整流濾波成穩(wěn)定的直流電，然后再通過逆變電路逆變成頻率可調節(jié)的交流電(一般可達400Hz)，輸出到變頻電機中。變頻器(VSD)輸出頻率和電機轉速成正比，以4級電機為例，當輸出頻率為20Hz時，電機轉速為600rpm ，輸出頻率為50Hz ，電機轉速為1500rpm。結合到空壓機來講，當正常工況用氣量大時，電機輸入頻率高轉速高，產氣量高;午間用氣量小時，電機輸入頻率低轉速低，產氣量小。

離心機空壓站一般配置2～9臺離心式空壓機，通常單臺的排量為100～300m³/min，根據(jù)生產需要，一般設置空氣壓力為1.3Mpa以下，其中0.38MPa、0.5MPa為煉鋼、連鑄用，0.8MPa為動力/儀表用，1.3Mpa為噴煤高爐用。螺桿機空壓站一般配置2-8臺螺桿機，大部分單臺排氣量小于10-40m³/min，空氣壓力設置在0.6-1.3MPa螺桿空壓機主要作為離心式空壓機的氣源。

變頻空壓機是如何實現(xiàn)節(jié)能：通常用戶在選擇空氣壓縮機裝機容量時都會按照生產工況來考慮。但實際運行工況僅達到用氣量的60%—80% ，甚至更低。傳統(tǒng)的定轉速空壓機采用加卸載控制技術，在用氣量不大時為了不停機，通過卸載運行來減少電機啟停次數(shù)，卸載狀態(tài)下電機空轉不產生壓縮空氣，這時候消耗的功率稱為卸載功率，實際上都是能源的浪費。而空壓機采用變頻控制后就不一樣了，變頻空壓機會根據(jù)生產的實際用氣需求來自動調節(jié)電機轉速從而實現(xiàn)氣量調節(jié)，當用氣量降低時，空壓機會自動降低轉速來減少耗功;實現(xiàn)空壓機產氣跟客戶用氣需求的時時匹配，沒有卸載損耗是變頻的優(yōu)勢。

螺桿式空壓機配件的技巧：空氣濾清器。吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中，以避免螺桿式空壓機被過早的磨損和油分離器被阻塞，通常在運轉1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，為了減少停車時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。