山東茗圣森自動(dòng)化科技有限公司主營(yíng)：工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置,自動(dòng)分選機(jī),包裝機(jī)械
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重量分選機(jī)的工作過程如下：稱重準(zhǔn)備，產(chǎn)品進(jìn)入進(jìn)料輸送機(jī)，進(jìn)料輸送機(jī)的速度設(shè)定，一般根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是保證在檢重秤工作過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺(tái)上。稱重過程，當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入稱重輸送機(jī)后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號(hào)，如光電開關(guān)信號(hào)，或內(nèi)部電平信號(hào)，識(shí)別待檢測(cè)產(chǎn)品進(jìn)入稱重區(qū)。根據(jù)稱重輸送機(jī)運(yùn)行速度和輸送機(jī)的長(zhǎng)度，或者根據(jù)電平信號(hào)，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)品離開稱重輸送機(jī)的時(shí)間。從產(chǎn)品進(jìn)入秤臺(tái)到離開秤臺(tái)，稱重傳感器將檢測(cè)到重量信號(hào)，控制器選取信號(hào)穩(wěn)定區(qū)域的的信號(hào)進(jìn)行處理，就可得到產(chǎn)品的重量。




常見的稱重分選機(jī)故障排除辦法：1、零點(diǎn)偏高。解決辦法：需要定期清理維護(hù)和調(diào)零。2、瞬時(shí)流量波動(dòng)大。解決辦法：將輸送機(jī)皮帶與托輥的中心線對(duì)齊。3、計(jì)量誤差大。解決辦法：檢查秤體安裝是否牢固，糾偏托輥和稱重橋架距離長(zhǎng)短是否合適，瞬時(shí)流量是否正常等等。4、校準(zhǔn)時(shí)重復(fù)性不好。解決措施：如自動(dòng)分級(jí)機(jī)速度信號(hào)不正常，則說明稱重信號(hào)不穩(wěn)定，應(yīng)檢查稱重傳感器端子接觸是否良好。5、有負(fù)荷無累積值。解決辦法：清理電子皮帶秤秤體上的物料盒積塵，保持秤體的清潔。6、輸出數(shù)值波動(dòng)頻繁。解決辦法：需要把皮帶與托輥的中心線對(duì)齊，更換轉(zhuǎn)子齒輪，然后進(jìn)行重新標(biāo)定。

螺旋分選機(jī)是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的設(shè)備，針對(duì)不同的分選對(duì)象，選擇合適的螺旋類型和數(shù)量尤為重要，在分選中盡可能保持給料量和濃度的穩(wěn)定，有利于獲得好的分選效果。分選屬于干擾沉降，跳汰選礦中既有干擾沉降也有顆粒間的鉆隙，流膜選礦以及窄間距傾斜板選礦涉及干擾沉降以及流體的剪切作用，而截面上的環(huán)流是螺旋分選機(jī)獨(dú)有的特征。入料密度和粒度組成：分選物料中，礦物與脈石的解離越充分，密度差越大越容易分離，當(dāng)解離不充分，物料之間的密度差較小時(shí)，選擇螺旋分選是達(dá)不到想要的效果的。另外要同時(shí)看物料的密度組成和粒度組成，比重高的礦物，如硫化鐵、白鎢礦、鉭鐵礦、鐵礦等，螺旋的分選下限可以到0.045mm。