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烤漆房一般是用來噴涂和烘烤產(chǎn)品油漆的，因此，烤漆房確切的描述應為“噴烤漆房”。一般噴漆烤漆時先期做物體表面處理，無塵打磨。

噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而地保證噴漆的質(zhì)量。

烤漆時，將風門調(diào)至烤漆位置，熱風循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風經(jīng)過風門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當溫度達到設(shè)定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設(shè)置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。當烤漆時間達到設(shè)定的時間時，烤漆房自動關(guān)機，烤漆結(jié)束。

在日常保養(yǎng)方面，要保持烤漆房佳的效果，應定期做好以下幾項清潔和檢查工作：

1、每天清潔房內(nèi)墻壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；

2、每星期清潔進風隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網(wǎng)；

3、每工作150h應更換地臺隔塵纖維棉；

4、每工作300h應更換進風隔塵網(wǎng)；

5、每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；

6、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛；

7、每半年應清潔整個烤漆房及地臺座，檢查循環(huán)風活門、進風及排風機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂；

8、每年應清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應更換烤漆房頂棉。

如果平時考慮到了以上幾點并進行合理使用和維護，烤漆房在施工過程中就會變得更輕松、整潔，同時能保質(zhì)保量的完成任務，一定呈現(xiàn)出的噴涂效果。 烤漆房的原理工件在噴漆室內(nèi)施工，所飛散的漆霧由風機吸風引導，經(jīng)漆霧凈化器之水簾屏幕及水旋板過濾，再經(jīng)氣水分離器檔板阻擋收集，從而完成漆霧凈化過程，處理之廢漆儲存在儲存槽及水箱之底部。

用的噴漆房裝備需要噴涂作業(yè)的工廠，因為使用該設(shè)備對噴涂作業(yè)有很大的好處，與他配套的設(shè)備是噴漆室，使用這兩種設(shè)備進行噴涂作業(yè)是噴涂行業(yè)發(fā)展的重要表現(xiàn)之一。為了防止噴灑效果受到影響，我們需要嚴格控制污染源進入噴漆房的可能性。在這里，小編介紹了可以采取的控制方法。

1、為了控制設(shè)備中的污染源，應保持空氣清潔，過濾裝置已經(jīng)成為設(shè)備各種類型的標準，用于過濾進入噴漆房通風系統(tǒng)的空氣中的灰塵，提供足夠的通風速度，從而確保噴漆房的清潔。

2、當噴漆房沒有被使用時，它的大門應該關(guān)閉。同時，不同區(qū)域應進行不同的處理工藝，避免拋光膩子產(chǎn)生的大量粉塵進入噴漆室，對工作造成嚴重危害。

3、噴漆操作人員所穿的工作服也是重要的污染源之一，所以在噴漆時要提供專門的工作服。特別是工作時，工人應穿無纖維脫落的工作服，戴橡膠手套、防護口罩和呼吸器，避免油漆污染。