無錫SS400日標(biāo)槽鋼400*100*10.5尺寸偏差
實(shí)踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關(guān)系并不一致硬度換算公式:1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/1+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)=洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)=勃式硬度(BHN)/1-3硬度測定範(fàn)圍:HS1HB5HRC7HV13(8~88)HRA,(85~95)HRB,(2~7)HRC洛氏硬度中HRHRHRC等中的C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)，稱為標(biāo)尺標(biāo)尺標(biāo)尺C。

無錫
燒結(jié)料的適宜水分是保證造球、改善料層透氣性的重要條件，混合料水分對燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量的影響是十分重要和敏感的因素，直接影響FeO含量和固體燃料的變化，從而影響燒結(jié)礦強(qiáng)度和粒度組成，準(zhǔn)確控制混合料的水分是獲得成品礦的重要條件。因此料層厚度提高至750㎜以后，降低配碳的同時(shí)將混合料的水分由8-9%穩(wěn)定在7.5-8%。重點(diǎn)抓好返礦內(nèi)打水量，保持較好的濕潤度。燒結(jié)礦的固結(jié)機(jī)理是渣相連接，燒結(jié)過程中SiO2和FeO在低于1200℃的溫度條件生成液相，將散料變?yōu)閴K狀成品礦。

無錫SS400日標(biāo)槽鋼400*100*10.5尺寸偏差
部分赤鐵礦內(nèi)含1μm以下的脈石礦物，粘土礦物內(nèi)部總是含有微細(xì)粒級的赤鐵礦。磨到－45μm，鐵礦物難以完全解離。利用重選、磁選和浮選工藝都不能達(dá)到理想的鐵精礦品位和回收率，并且尾礦的品位較高。為此，根據(jù)原礦性質(zhì)的特點(diǎn)，擬采用摻入其它礦石進(jìn)行配礦，再進(jìn)行搖床分選，以達(dá)到提高鐵品位和回收率的目的。選別方案試驗(yàn)摻入灰石、長石試驗(yàn)采用硬度大的硅酸鹽灰石和長石對該赤、褐鐵礦進(jìn)行配礦，強(qiáng)化選擇性磨礦與擦洗作用，提高精礦品位。