鄭州中南閥門有限公司主營：蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,伸縮器,半球閥,閘閥,止回閥
蝶閥密封結(jié)構(gòu)技術(shù)探討

蝶閥以其成本低、體積小、質(zhì)量輕和壽命長等優(yōu)勢得到了廣泛的應用。隨著我國工業(yè)的發(fā)展, 各行業(yè)對設備的性能要求越來越嚴格, 尤其是在一些煤氣管道或其他有害物質(zhì)的管道中, 要求蝶閥必須達到零泄漏, 所以蝶閥的密封結(jié)構(gòu)設計一直是重要的研究課題。 隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展, 蝶閥廣泛應用于管道控制系統(tǒng), 特別是其他控制閥類難以適用的大口徑管道控制系統(tǒng)。通常, 蝶閥的閥座為固定式, 其材質(zhì)有高分子聚合物和金屬兩類, 聚合物閥座主要適用于溫度較低的工況, 金屬密封閥座蝶閥雖然能滿足較高的溫度和壓力工況, 但金屬閥座的彈性較聚合物閥座低, 密封性能較差〔2〕。蝶閥各種性能的改善與其不斷改進密切相關(guān)。如蝶閥的密封結(jié)構(gòu)技術(shù)發(fā)展先后經(jīng)歷了普通蝶閥、單偏心蝶 閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥的演變過程 為解決普通蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題產(chǎn)生了單偏心蝶閥。單偏心蝶閥的閥桿中心線與密封中心線錯開, 形成不對稱結(jié)構(gòu), 以便不通過橡膠襯密封面, 造成了蝶閥的密封面成為一個完整連續(xù)的圓弧曲面, 這樣對于密封面的加工制造就非常方便,而且蝶板與閥座還可以進行研磨, 這對于蝶閥的密封性能就有了充分的保證。蝶板上下端不再為回轉(zhuǎn)軸心, 分散減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓,能較快離開密封面, 減小了配合面間的摩擦力。但是由于單偏心結(jié)構(gòu)在閥門的整個開關(guān)過程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失, 故采用不多。

勘測蝶閥安裝現(xiàn)場

蝶閥的安裝和使用前必須先勘測下，安裝環(huán)境和條件，才能決定使用哪種蝶閥更加適合。不僅僅是介質(zhì)能決定的。環(huán)境和管道位置也是十分重要的。首先了解下安裝蝶閥的管道大小，和管道的地理位置。是否要求雙向承壓和密封等條件。

-勘測蝶閥安裝位置的管道圖片

所以說有必要的話，一定要確定下蝶閥的安裝環(huán)境和介質(zhì)等問題。在選購合適的蝶閥。

氣動蝶閥正確消除故障的方法
氣動蝶閥的正確操作：
氣動蝶閥，在氣缸體上方和下方各有一個氣管，與動力源連通（氣力），關(guān)閉閥門時，打開上方管道的控制閥，讓壓縮空氣進入缸體上部，使活塞向下驅(qū)動閥桿關(guān)閉閥門。反之，關(guān)閉氣缸上不管道的進氣閥，打開其回路閥，使介質(zhì)回流，同時打開氣缸下部管道控制閥，使壓縮空氣進入缸體下部，使活塞向上驅(qū)動閥桿打開閥門。
氣動蝶閥還有常開式和常閉式兩種形態(tài)。常開式只是活塞上部有氣管，下部是彈簧，需要關(guān)閉時候，打開氣管控制閥，使壓縮空氣進入氣缸上部。壓縮彈簧，關(guān)閉閥門。當要開啟閥門時候，打開回路閥，氣體排出，彈簧復位，使閥門開啟。常閉式啟動閥門恰好與常開式啟動閥門相反，彈簧在活塞上部，氣管在氣缸下部，打開控制閥后，壓縮空氣進入氣缸閥門開啟。
一次投入啟動執(zhí)行器時，應進行往復循環(huán)動作，使活塞密封環(huán)或活塞桿密封圈進行磨合達到無泄漏。氣動、裝置驅(qū)動的閥門運轉(zhuǎn)是否正常，可以從閥桿上下位置，反饋在控制盤上的信號等方面反映出來。如果閥門關(guān)閉不嚴，可調(diào)整氣缸底部的調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)螺母調(diào)下一點，即可消除。
如果氣動裝置出現(xiàn)故障，而需要及時開啟或關(guān)閉時，應該采用手動操作，有一種氣動裝置，在氣缸上部有一個圓環(huán)桿與閥桿連接，閥門氣動不能動作時，壓緊圓環(huán)為關(guān)閉。這種手動機構(gòu)很吃力，只能解決暫時困難，現(xiàn)有一種手動機構(gòu)上手柄處于氣動位置。當氣源發(fā)生故障或者氣流中斷后，首先切斷氣源通路，并打開氣缸回路上回路閥，并將手動機構(gòu)上手柄從氣動位置搬到手動位置。并將手動機構(gòu)上手柄從氣動位置扳到手動位置，這時開合螺母傳動絲桿吻合，轉(zhuǎn)動手輪即可開啟或關(guān)閉閥門。