宿遷日標(biāo)工字鋼12號(hào)120*74*5
改進(jìn)軋機(jī)結(jié)構(gòu)。年以來(lái)，出現(xiàn)了全連續(xù)式冷連軋機(jī)。這種軋機(jī)只要一次引料穿帶后，就可實(shí)現(xiàn)連續(xù)軋制。此時(shí)，后續(xù)帶卷的頭部通過(guò)焊接機(jī)與前一帶卷尾部焊接在一起。為了保證帶鋼能夠連續(xù)軋制，在連軋機(jī)人口端設(shè)置了活套裝置。在冷連軋機(jī)組出口端沒(méi)置了分卷用的飛剪機(jī)，并設(shè)置了兩臺(tái)卷取機(jī)，以便交替地卷取帶鋼。全連續(xù)式冷連軋饑即使在換輥時(shí)，帶鋼依然停留在軋機(jī)內(nèi)。換輥一結(jié)束，軋機(jī)可立即進(jìn)行軋制。采用全連續(xù)式冷連軋機(jī)，可以提高生產(chǎn)率3％-5％，產(chǎn)品質(zhì)量和收得率也都得到提高。

宿遷
我們應(yīng)該在模具拋磨工序上下大的功夫，只有模具表面加工精度提高才能減少產(chǎn)品的劃痕，模具的修模壽命才能得到大幅度提高。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了各種拋光新技術(shù)和拋光工具，開(kāi)發(fā)了超聲波、電解拋光、磨料噴射、擠壓珩磨等新工藝、新設(shè)備。據(jù)資料介紹，對(duì)CrWMo，3Cr12W8V,Cr12三種材料模具進(jìn)行電化學(xué)拋光試驗(yàn)研究，證明這種拋光僅用5-1分鐘就能使模具型腔表面粗糙度從原來(lái)的Ra3.2-Ra1.6的基礎(chǔ)上降低到Ra.4-RaO.2。

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鈍化液的作用是在不銹鋼表面形成耐腐蝕膜，降低了電化學(xué)腐蝕，提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性能。同時(shí)由于不銹鋼和其它的金屬一樣，表面容易鈍化，經(jīng)過(guò)電解拋光后，表面暴露了具有活潑性能的金屬，此時(shí)若用鈍化劑將其表面鈍化，可以防止其吸附其它腐蝕性物質(zhì)，防止表面受到腐蝕，色澤變暗。電解拋光液的作用是顯著提高不休剛表面的亮度、去除毛刺并增加了表面的光滑度。此種電解拋光液有拋光效率高，拋光后光澤保持長(zhǎng)久不變，拋光深度強(qiáng)，并且拋光液穩(wěn)定，污染小，能耗低，成本低，容易維護(hù)，使用范圍廣。溶液的配置方法對(duì)于酸洗液，化學(xué)液和電解拋光液按照各自的配方，先將一定劑量的水加入容器中，然后再將磷酸和硫酸按照順序加入容器，并要對(duì)溶液均勻攪拌直至溶液冷卻至室溫，這樣就完成了酸洗液的配置，如果在此基礎(chǔ)上加入雙氧水、緩蝕劑和穩(wěn)定劑同時(shí)進(jìn)行攪拌使溶液混合均勻，就形成了化學(xué)拋光液。對(duì)于電解拋光液只要在此基礎(chǔ)上，邊攪拌邊加入用9℃左右熱水溶解的適量聚乙二醇，對(duì)溶液進(jìn)行稀釋及加入水，之后邊攪拌邊加入緩蝕劑這樣就完成了配液。溶液各主要成分的作用6.1雙氧水對(duì)于雙氧水來(lái)說(shuō)具有很強(qiáng)的氧化性，在化學(xué)拋光液中加入雙氧水，可使不銹鋼表面難溶于酸洗液的氧化物膜結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而使未除去的氧化皮及焊接件的灰膜黑渣去除干凈。使不銹鋼表面獲得較好的銀白色鏡面光亮度，性能優(yōu)越。酸硫酸是一種無(wú)機(jī)強(qiáng)酸，在溶液中能完全電離，有助于提高拋光液的電導(dǎo)率。硫酸具有良好的分散性，可提高溶液的分散能力和陽(yáng)極電流效率，使不銹鋼表面拋光均勻。加熱后硫酸浸蝕能力會(huì)大大提高，有助于形成擴(kuò)散層[5]。