為了給廣大客戶提供更多、更好、更的產(chǎn)品和服務，浙江雅博自動化設備有限公司始終將市場需求作為企業(yè)不斷前進，開拓市場的保證，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的服務水平作為對市場和社會的鄭重承諾。通過技術攻關，公司率先采用CAD計算機設計系統(tǒng)和計算機模擬測試系統(tǒng)，輔之以耐心的服務中心，確保了設計、開發(fā)、生產(chǎn)和售后服務各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。我公司的產(chǎn)品通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證。
流水線安裝時工作地的排列要吻合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。一樣平常當有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。倍速鏈線體形式根據(jù)工藝要求可制作：直線、轉變、環(huán)型、上下層等；倍速線輸送鏈條：三倍數(shù)滾子鏈條、長節(jié)距金屬鏈條等。跟據(jù)行業(yè)產(chǎn)品的要求可選擇各種不同線體結構：鋁型材結構、鋼架結構等。

組裝線詳細說明：
采用特制鋁合金型材作導軌，用3倍速鏈拖動工裝板作輸送介質(zhì)。工位配置：腳踏開關、電源插座、工位阻擋器、風喉快接頭、光電近接開關、集電軌、照明等，線體設有頂升平移機、頂升旋轉臺等，輸送工裝板時順暢圓滑，無跳動，運轉時噪音低，工作站阻擋裝置采用緩沖阻擋器，工裝板停止時平衡不產(chǎn)生反彈，整個流程能達到自動化工作狀態(tài)。
1、線體長度：按需選定。               2、單工位長度：＞二倍工裝板長度。
3、線體 (推選值)。
5、運行方高度:2000MM                    4、工作面高度:750MM式:自由節(jié)拍                  6、運行速度:鏈速Ｖ＝5～10M／min（推選值）。
7、電器控制:常規(guī)電器或可編程控制器（PLC）
8、適用范圍:電子、電器、儀表、機電等大中小型企業(yè)的裝配調(diào)試。

1、裝配流水線的設計
裝配流水線的設計需要根據(jù)企業(yè)的實際情況來設計。設計的合理性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響生產(chǎn)的運行效率。
2、裝配流水線在生產(chǎn)中的布局
裝配線在車間的生產(chǎn)布局中也非常重要。布局越簡單越好。同時，應考慮生產(chǎn)經(jīng)營者的經(jīng)營習慣。如果布局太亂或太復雜，將會降低在線運營商的生產(chǎn)率。
3、裝配流水線生產(chǎn)管理
為了提高裝配流水線的效率，正式和有效的管理是必不可少的。作為企業(yè)的管理必須被教導，在日常運作中必須注意。有效的生產(chǎn)管理可以規(guī)范生產(chǎn)和標準操作，形成有效的快速反應機制，及時處理生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。
4、裝配線的日常維護
裝配線的日常維護可以防止過度老化和磨損。公司需要定期檢修設備，及時更換磨損部件。如果關鍵區(qū)域的問題無法解決，就可以聯(lián)系廠家進行維修。

五金噴油噴粉懸掛生產(chǎn)線技術說明：
工藝流程：打磨手動除塵——上件——噴涂前處理——脫水烘干——冷卻——噴漆（或噴粉）——恒溫固化——冷卻——下件。廣泛適用于五金、燈飾、電器、汽車零部件等行業(yè)
自動化生產(chǎn)線特點作用:
、節(jié)能、穩(wěn)定、品質(zhì)高設備利用率高。組機床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由自或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降運轉的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中，裝卸次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。