立式帶鋸床為國(guó)際普遍且工業(yè)發(fā)展不可缺少的機(jī)械，不僅是一般金屬材料的切斷，不論鋼鐵、合金、塑料、木材、皮革、橡膠等，如直線(xiàn)、波形材料內(nèi)外圓形各樣等形狀切斷、角度切斷等，是通過(guò)不同規(guī)格的鋸帶進(jìn)行切割、如雙金屬、單金屬鋸帶、齒形、寬度、厚度只要善選鋸刃都可做率切斷。雙金屬鋸帶主要針對(duì)鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、耐磨鋼材、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、等特別硬的鋼材。它還配有鋸帶切斷焊接機(jī)，根據(jù)需要的尺寸裁斷在焊接裝上即可。常用行業(yè)：沖床模具、鞋模、銅和鋁之重力壓鑄切砂心、汽車(chē)業(yè)、五金制造及各內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)、航空業(yè)等。公告號(hào)為CN202070823的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種立式帶鋸床，包括弓架、固定連接于弓架上的上帶輪、下帶輪，與上帶輪、下帶輪固定連接的帶鋸條。還包括分度盤(pán)、卡盤(pán)，卡盤(pán)與分度盤(pán)連接且位于分度盤(pán)上方，卡盤(pán)和分度盤(pán)中心為空心結(jié)構(gòu)，帶鋸條一端套設(shè)在上帶輪上，另一端依次穿過(guò)卡盤(pán)、分度盤(pán)后套設(shè)在分度盤(pán)下方的下帶輪上，分度盤(pán)與弓架固定連接。這種立式帶鋸床雖然減小了設(shè)備的占地面積，同時(shí)通過(guò)分度盤(pán)的設(shè)置還提高了大型齒輪內(nèi)齒槽的加工精度，但是，在實(shí)際使用過(guò)程中，帶鋸條與帶輪之間會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，從而影響正常的切割工作。
滾焊機(jī)如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種鋸床下料夾具，包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)。11一夾持臂[滾焊機(jī)圖中:1一夾具主體具有一對(duì)對(duì)稱(chēng)布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對(duì)稱(chēng)設(shè)有一對(duì)卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板3裝在螺栓2的底部，通過(guò)螺母4擰緊固定。
先通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓2將壓板3上升至一定高度，然后將夾具主體1套在圓鋼5外，使兩卡爪12分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實(shí)在圓鋼5上，實(shí)現(xiàn)夾緊目的，使圓鋼5在加工過(guò)程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)。為了保證夾緊的可靠性，可進(jìn)一步將壓板3的壓面設(shè)計(jì)成弧形壓面，在壓緊時(shí)利用作用力與反作用力原理，可使多支圓鋼5同時(shí)夾緊，從而保證了多支圓鋼5同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。[滾焊機(jī)在下料過(guò)程中使用本實(shí)用新型時(shí)。

鋸切范圍(mm)： ■800X220x6500 
鋸帶規(guī)格(mm)： 13820X41X1.3 
進(jìn)給速度： 無(wú)級(jí)調(diào)速  
鋸條線(xiàn)速(m/min)： 0-1000 
機(jī)床總功率(kw)： 117 
夾緊方式： 液壓  
外形尺寸(mm)： 25000X14000X3500

種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對(duì)對(duì)稱(chēng)布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對(duì)稱(chēng)設(shè)有一對(duì)卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過(guò)螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具，其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。
螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對(duì)對(duì)稱(chēng)布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對(duì)稱(chēng)設(shè)有一對(duì)卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過(guò)螺母擰緊固定。本實(shí)用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時(shí)夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過(guò)程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。包括夾具主體本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋸床下料夾具。

更具體地說(shuō)，尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機(jī)目前，國(guó)產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗，加工時(shí)通常采用后鉗送料，前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時(shí)，圓鋼長(zhǎng)度一般為5-7m，在多支圓鋼同時(shí)下料的過(guò)程中，雖有前后鉗夾緊，但夾緊固定的位置圓鋼的前端，圓鋼的后端處于平放料架滾筒上，左右無(wú)固定，導(dǎo)致在送料過(guò)程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移，從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
滾焊機(jī)采用本實(shí)用新型所提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模，將鐵塊放在活動(dòng)板活動(dòng)板與第二活動(dòng)板之間，夾緊后采用普通鋸床沿著加工方向加工，由于活動(dòng)板與加工方向呈一定的傾斜角度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加工出來(lái)是斜墊鐵，其加工時(shí)間快，減少了加工的工序，提高了斜墊鐵的加工效率。[滾焊機(jī)圖1為本實(shí)用新型提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模的俯視圖。
第二活動(dòng)板4焊接在所述底板2上方。將鐵塊放在活動(dòng)板活動(dòng)板3與第二活動(dòng)板4之間，夾緊后采用普通鋸床沿著加工方向加工，一次可加工出兩塊斜墊鐵，由于活動(dòng)板與加工方向呈一定的傾斜角度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加工出來(lái)是斜墊鐵，其加工時(shí)間快，減少了加工的工序，提高了斜墊鐵的加工效率。