空氣壓縮機的選擇主要依據(jù)氣動系統(tǒng)的工作壓力和。 氣源的工作壓力應(yīng)比氣動系統(tǒng)中的工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣?？諝鈮嚎s機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據(jù)實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。

安裝場所選擇：如果環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備。空壓機安裝場所內(nèi)空壓機機組宜單排布置。預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)空壓機設(shè)備 。預(yù)留保養(yǎng)空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離 ?？諌簷C離頂端空間距離至少一米以上 。

變頻空壓機是如何實現(xiàn)節(jié)能：通常用戶在選擇空氣壓縮機裝機容量時都會按照生產(chǎn)工況來考慮。但實際運行工況僅達到用氣量的60%—80% ，甚至更低。傳統(tǒng)的定轉(zhuǎn)速空壓機采用加卸載控制技術(shù)，在用氣量不大時為了不停機，通過卸載運行來減少電機啟停次數(shù)，卸載狀態(tài)下電機空轉(zhuǎn)不產(chǎn)生壓縮空氣，這時候消耗的功率稱為卸載功率，實際上都是能源的浪費。而空壓機采用變頻控制后就不一樣了，變頻空壓機會根據(jù)生產(chǎn)的實際用氣需求來自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速從而實現(xiàn)氣量調(diào)節(jié)，當(dāng)用氣量降低時，空壓機會自動降低轉(zhuǎn)速來減少耗功;實現(xiàn)空壓機產(chǎn)氣跟客戶用氣需求的時時匹配，沒有卸載損耗是變頻的優(yōu)勢。

螺桿式空壓機配件的技巧：空壓機壓力調(diào)節(jié)器的整定，卸載壓力用上面的調(diào)節(jié)螺栓來進行調(diào)整，將螺栓順時針旋轉(zhuǎn)，卸載壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。壓差值用其底部的差動旋鈕來進行調(diào)整，逆時針旋轉(zhuǎn)，空壓機壓差值減少，順時針旋轉(zhuǎn)，壓差值增加。小壓差值推薦為0.06MPa，調(diào)整范圍為0.06~0.25MPa。