所述夾緊裝置包括v型塊動邊2和鎖緊偏心輪所述v型塊動邊2上設(shè)有兩個可使連接桿11穿過的通孔，v型塊動邊2穿過連接桿11并使v型塊動邊2的v形槽緊貼工件所述鎖緊偏心輪3通過支架8固定在底座5上，鎖緊偏心輪3上連接有手柄鎖緊偏心輪3通過手柄10來調(diào)節(jié)與v型塊動邊2之間的距離。為了更方便的拆卸工件所述v型塊定邊1和v型塊動邊2之間的連接桿11上套有彈簧12。
為了工件6在數(shù)控銑床上的對刀，所述底座5的導(dǎo)向板上設(shè)有對刀為了使鎖緊偏心輪3與v型塊動邊2之間具有緩沖功能，也防止鎖緊偏心輪3與v型塊動邊2之間的摩擦，所述鎖緊偏心輪3與v型塊動邊2之間設(shè)有墊片墊片13固定在v型塊動邊2上。為了工件6在數(shù)控銑床上的對刀，所述底座5的導(dǎo)向板上設(shè)有對刀為了更方便該夾具在數(shù)控銑床上的定位，所述底座5的下方對稱設(shè)有定位。
鉸接安裝在定位口內(nèi)的，弧形結(jié)構(gòu)的弧形限位壓板，位于定位口內(nèi)側(cè)的支撐底座1內(nèi)部，位于弧形限位壓板鉸接點下方的對應(yīng)弧形限位壓板下部的位置設(shè)有水平設(shè)置頂靠在弧形限位壓板下部位置的，穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅰ，楔形傳動銷Ⅰ位于支撐底座內(nèi)部的一端設(shè)有上下方向設(shè)置的楔形斜面結(jié)構(gòu)，楔形傳動銷Ⅰ上還套接安裝有楔形銷復(fù)位彈簧，楔形銷復(fù)位彈簧一端頂靠在支撐底座上。定位口內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的所述的支撐底座上對應(yīng)l形工件的位置設(shè)有定位口另一端頂靠在楔形傳動銷Ⅰ上，支撐底座內(nèi)部，豎直方向?qū)?yīng)楔形傳動銷Ⅰ楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設(shè)有穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅱ，楔形傳動銷Ⅱ的底端設(shè)有與楔形傳動銷Ⅰ的楔形斜面結(jié)構(gòu)配合的楔形斜面結(jié)構(gòu)，楔形傳動銷Ⅱ的頂端穿出支撐底座并頂靠在鉤形壓板的底平面上。

本實用新型的目的是提供一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動浮動壓板夾具，能同時均勻地夾緊多個工件。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動浮動壓板夾具，包括夾具體，上蓋板，鉤形壓板，所述夾具體的兩側(cè)分別設(shè)置有立柱，所述上蓋板的一端與一側(cè)的立柱連接，所述鉤形壓板與另一側(cè)的立柱連接，所述鉤形壓板的鉤形壓接部件壓接在所述上蓋板的另一端上表面的壓接面上，所述鉤形壓板的末端安裝有夾具動力柄。

另一端穿過耳座14并旋緊夾緊螺母，夾緊螺母的外徑大于耳座14的開口寬度。加工前，先將裝配好的夾具放置于立式數(shù)控銑床工作臺上，并使其定向鍵6與機床工作臺的t形槽相配合進行正確定位，夾具定位后，將雙頭螺柱一端裝上t形螺母并裝入工作臺的t形槽內(nèi)，另一端穿過底座5兩端的耳座14。所述夾具通過雙頭螺柱和夾緊螺母固定于立式數(shù)控銑床工作臺上并擰緊底座5兩端夾緊螺母將底座5緊固于工作臺上，并進行夾具找正。所述底座5的兩端設(shè)有耳座所述雙頭螺柱的一端裝有t形螺母并裝入工作臺的t形槽對刀和建立加工運動的基準零點。

所述定位v形塊4的上表面均勻設(shè)置有多個相同深度的v型槽，所述v型槽內(nèi)放置工件所述定位v形塊4對應(yīng)的上蓋板3上通過鉸鏈連接有浮動壓板Ⅱ所述浮動壓板Ⅱ7呈等腰三角形結(jié)構(gòu)，浮動壓板Ⅱ7的底部通過鉸鏈對稱連接有浮動壓板Ⅰ6和浮動壓板Ⅲ所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。所述定位v形塊4位于兩立柱2之間所述定位v形塊4上靠近鉤形壓板11一側(cè)設(shè)置有限位所述夾具體1與所述上蓋板3之間設(shè)置有定位v形塊4所述限位銷9上套有彈簧所述彈簧10的一端固定在限位銷9上，所述彈簧10的另一端固定在上蓋板3上。
穿接在支撐底座1內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅰ楔形傳動銷Ⅰ13位于支撐底座1內(nèi)部的一端設(shè)有上下方向設(shè)置的楔形斜面結(jié)構(gòu)，楔形傳動銷Ⅰ13上還套接安裝有楔形銷復(fù)位彈簧楔形銷復(fù)位彈簧14一端頂靠在支撐底座1上，另一端頂靠在楔形傳動銷Ⅰ13上，支撐底座1內(nèi)部，豎直方向?qū)?yīng)楔形傳動銷Ⅰ13楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設(shè)有穿接在支撐底座1內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅱ15。
鉤形壓板2的鉤形結(jié)構(gòu)對應(yīng)l形工件6的壓緊位置，所述的壓板復(fù)位彈簧5套接在壓緊螺栓3上，一端頂靠在支撐底座1上，另一端