兩者的主要不同點(diǎn)在于型坯的制備，然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，塑料桶價(jià)格，—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

塑料桶的生產(chǎn)過程塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和—吹塑。接下來小編給大家介紹一下塑料桶的中空吹塑過程，相信大家在看完介紹之后一定會(huì)對(duì)相關(guān)工藝有所了解。

模具原因
1、模具的冷卻系統(tǒng)漏水，模具的長期運(yùn)行導(dǎo)致密封系統(tǒng)腐蝕損壞。模具的單一方向出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，漏水流入模具，導(dǎo)致桶壁變暗。密封膠條需要更換，以確保漏水問題得到解決。
2、模具排氣系統(tǒng)不好。生產(chǎn)過程中過多的氣體留在模具中，導(dǎo)致光澤度差。因此，有必要及時(shí)檢查和維修模具排氣系統(tǒng)。

收縮率會(huì)因注塑壓力而發(fā)生變化，因此，透明塑料桶，對(duì)于單型腔模具，型腔內(nèi)的模腔壓力應(yīng)盡量一致；至于多型腔模具，型腔之間的模腔壓力應(yīng)相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下，必須以相同的注塑壓力，使型腔壓力一致。為此，必須確保使?jié)部谖恢镁?。為了使型腔?nèi)的模腔壓力一致，25升塑料桶，i好使?jié)部谔幍膲毫Ρ３忠恢?。澆口處壓力的均衡與流道中的流動(dòng)阻力有關(guān)。所以，在澆口壓力達(dá)到均衡之前，應(yīng)先使流通均衡。