湖北峰佑高端裝備制造有限公司
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圓管全自動管路環(huán)縫焊設備配件-PLC編程全自動管路環(huán)縫焊設備
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自動焊接機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊 、電阻焊、電子束焊,激光焊,激光電弧復合焊,釬焊、高頻焊、氣焊、焊、摩擦焊
,超聲波焊等。
自動管路環(huán)縫焊設備的主要構成及特點:
1、焊接電源,其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配,并裝有與主控制器相連接的接口.
2、送絲機及其控制與調速系統(tǒng),對于送絲速度控制精度要求較高送絲機,其控制電路應加測速反饋
3、焊接機頭用其移動機構,其由焊接機頭,焊接機頭支承架,懸掛式拖板等組成,地于精密型焊頭機構,其驅動系統(tǒng)應采用裝有編碼器的伺服電動機
焊前準備和焊前清洗
1、檢查焊機的接線是否符合要求。
2、水、電、氣是否接通,并按要求全部連接好,不能松動。
3、對母材進行焊前檢查并清洗表面。
4、用工具清洗,即用刷子或砂紙徹底清除母材表面水、油、氧化物等。
5、重要結構用化學清洗法,清洗表面的水、油、高熔點氧化膜、氧化物污染。簡單用清洗,或用硫酸等方法清洗。
6、工作場所的清理,不能有、物,采取避風措施等。
外表面缺陷
1 外折
特征:在鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋狀的層狀折疊。
產生原因:
1) 管坯表面有折疊或裂縫。
2) 管坯的皮下氣孔,皮下夾雜較嚴重。
3) 管坯表面清理不良或有耳子、錯面等。
4) 軋制過程中,鋼管表面被掀起劃傷,通過軋制又被壓合到鋼管的基體上,形成外折等。
檢判:不允許存在:輕微的可進行修磨,修磨后壁厚和外徑實際值不得小于標準要求的值。