任縣博偉機械制造廠
主營產(chǎn)品: 拋光機
供應(yīng)全自動外圓拋光機-角鋼方管除銹機-博偉價格低-質(zhì)量硬
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外圓拋光機采用紗布千葉輪為工具,以無心磨原理對圓管表面進行拋光的半自動機床,適用于各種圓形金屬外表面拋光,五金、電鍍、車輛配件、機加工、鋼木家具、標(biāo)準(zhǔn)件、軸類、管件、油缸進行磨削與拋光,亮度可達鏡面亮。全套生產(chǎn)線由磨光主機,給料裝置,出料裝置,除塵裝置(除塵器根據(jù)用戶需求配置)四部分組成。與傳統(tǒng)的拋光除銹工藝相比,本機床具有設(shè)備投資少,占地面積小,維修方便,操作簡便,工藝成本合理等優(yōu)點,圓管外表面拋光質(zhì)量遠遠超過磨光工藝。
外圓拋光機特色:
1、電機是拋光機上的主要部件之一,幾個廠家的拋光機擺在一起,從外表上看不出來電機的好壞,尤其是在夏季,更能體現(xiàn)出電機本身的質(zhì)量,散熱是常遇到的問題,散熱不好的后果就是燒毀電機,造成拋光機停用。
2、優(yōu)質(zhì)剛玉橡膠輪做導(dǎo)向輪,耐磨程度是普通到輪的3-5倍,耐磨耐高溫,導(dǎo)向輪質(zhì)量直接影響工作是工件的表面一致性。
3、直線導(dǎo)軌,滑塊的選用,直接影響到拋光加工的穩(wěn)定性,選用滾動導(dǎo)軌,滑塊上配裝滾動軸承,保證了設(shè)備的性能穩(wěn)定,不加的話則噪音大性能不穩(wěn)。新型環(huán)保外圓拋光機對地面進行拋光時,先從外到里橫向打磨,再擦著地面接縫縱向打磨,這就是圓管拋光機縱橫交叉的打磨方法。這種方法能使地面受磨均勻,能使各種大小不同,形狀各異,方向不一的地面都能拋磨到,使打磨后的地面光亮度達到佳程度。
4、外圓拋光機的整體結(jié)構(gòu)是用槽鋼焊接而成,也就相當(dāng)于拋光機的骨架,用料的大小不同制造成本也就差很多,這也就是有的廠家的拋光機價格低,有的價格高的原因。
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外圓拋光機調(diào)試及操作流程:
(1)改變不同直徑圓管的拋光需要對機床做如下調(diào)。
(2)調(diào)整主機托板的高度,使工件中心高度與導(dǎo)向輪,紗布千葉輪的中心高保持一致,并鎖緊主機托板。
(3)調(diào)整給、出了裝置承重托輪位置,使工件在主、附機的位置在同一直線上。
(4)調(diào)整方法:將圓管置入主機(主機應(yīng)處于停車狀態(tài)),退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲,轉(zhuǎn)動托板調(diào)整手輪。直至圓管中心與導(dǎo)向輪等高,然后鎖緊托板。松開給、出料裝置承重托輪的鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動調(diào)整手柄,使圓管在主、附機的位置保持一致。
(5)首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出,避免因磨頭切入過大而損壞機件。
(6)驅(qū)動導(dǎo)向輪的調(diào)速電機轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高,以免發(fā)生意外故障。
(7)彎曲過大的圓管應(yīng)調(diào)直后,方可進行拋光。
(8)要達到經(jīng)濟合理的拋光效果,不僅要合理的選擇拋光切入量,還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個數(shù),如圓管表面狀況較好。