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淺談顏料在展劑中的分散過程

淺談顏料在展劑中的分散過程

顏料的分散不僅影響著色制品的外觀，也直接影響著色制品的質量，如強度、伸長率、耐老化性和電阻率等。所以下面跟著我們有機顏料廠家一起來探討一下顏料在展示劑中的分散過程。

顏料在展色劑中分散經歷了三個過程，潤濕，研磨和分散。

由于顏料原級粒子處于高能狀態(tài)，所以就出現(xiàn)了顏料粒子的聚集問題，使顏料粒子形成集團，粒子直徑擴大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質，由于這些物質的有阻礙，使展色劑不能立刻和顏料接觸，這就需要一個排開顏料粒子周圍水份，氣體的過程，這個被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關，為了提高潤濕過程的效果，有時要添加潤濕劑。

將顏料的聚集體在展色劑中的借助于機械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細度，其研磨效率一方面取決于研磨設備，顏料與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于顏料料子本身的狀態(tài)，有的顏料粒子質軟易研磨，有的粒子質硬不易研磨，關于顏料影響研磨效果的原因是多方面原因是多方面的，顏料的后加工質量不高，含量水，水溶鹽機械雜質等，顏料粒子的顆粒性質不好，這些差距都會造成研磨質量上的差距。

在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在三個分散過程中將展色劑補足至所需數量，此時顏料應當均勻穩(wěn)定地懸浮在展色劑中，皮時整個分散過程才是全部完成。

用于染料、塑料和藥品生產的各種有機化合物：、、等。顏料分散性對塑料有什么影響，看看顏料回收廠家怎么說各種顏色的塑料制品是由顏料顆粒在塑料中均勻分散而成的。關鍵是顏料顆粒在塑料中完全細化并均勻分布(混合)。細化分散是將顏料的團聚或聚集物破碎，使其顆粒分解到小，關鍵在于分散均勻，分散效果對有色塑料的色澤、透明度、光澤、加工強度、延伸率、耐老化性、電阻率等有影響。其著色效果取決于其擴散，與顏料性質、介質、加工溫度和顆粒細度有關。一般來說，顏料的分散粒徑小于1um，可用于纖維或超薄薄膜。粒徑小于5um，滿足一般產品要求;粒徑10~30um;粒徑大于10um的產品表面產生斑點和條紋，沖擊力隨粒徑增大而減小。

環(huán)保性:傳統(tǒng)經典的偶氮類有機顏料以其色譜齊、色澤鮮艷、價格合理已大量用于塑料制品的著色,但因其化學結構等因素在耐熱性、耐光性、耐遷移性等方面存在種種缺陷,特別在淺色著色時其差距更大。另外傳統(tǒng)的聯(lián)黃、橙系列顏料在用于聚合物加工溫度超過200℃時會發(fā)生熱分解,分解的產物是單偶氮化合物和芳香胺。當溫度超過240℃時還會產生雙氯聯(lián)。顏料分解物對人體和環(huán)境的影響越來越引起人們的重視。而黃139完全能滿足塑料著色加工工藝所需要的分散性、耐熱性、耐遷移性,被著色制品在使用環(huán)境下，能具有的耐侯性、耐光性、耐溶劑性和滿足食品衛(wèi)生標準的要求等。