移印硅膠操作工藝：
（1）配制膠液：
按照配方中各組分的比例，先計(jì)算出要制作的膠頭體積，然后再大致算出各組分的質(zhì)量，并分別倒入固定的容器中。
（2）攪拌：
將混合膠液在攪拌機(jī)下充分?jǐn)嚢?，使之混合均勻，形成穩(wěn)定、色澤一致的液體。
（3）抽真空：
將混合液體置于真空泵下，抽真空處理。硅橡膠硫化過(guò)程中會(huì)有水蒸氣產(chǎn)生，而且由于硅橡膠混合液粘度較大，攪拌時(shí)容易夾雜有空氣，為防止氣體混入彈性體內(nèi)，事行抽真空處理是必不可少的。
（4）制作膠頭模型：
對(duì)不同的承印物形狀和面積要設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的膠頭。膠頭的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮排氣功能和預(yù)期變形處理。設(shè)計(jì)好的膠頭再交由機(jī)械加工部門(mén)制作鋁合金模型，然后用不飽和聚酯樹(shù)脂澆鑄出母模。母模即是用來(lái)澆鑄成品膠頭的必備工具。澆鑄前，要先在母模內(nèi)壁均勻涂布脫模劑，以利脫模。
（5）硫化條件
室溫 25℃凝膠時(shí)間 2h  固化時(shí)間 8h

移印硅膠產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào) 顏色 粘度 硬度 拉伸強(qiáng)度 撕裂強(qiáng)度 伸長(zhǎng)率 固化劑配比 操作時(shí)間 固化時(shí)間
  （cps） （邵氏Aº） （kgf/cm²) （kgf/cm) (%) （%） （h） （h）
901 紅黃白綠 28000±2000 23±2 35±3 22±3 ≥350 2-3 0.5 2-4
902 紅黃白綠 29000±2000 23±2 33±3 20±3 ≥400 2-3 0.5 2-4
912 紅黃白綠 29000±1000 28±2 43±3 23±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
916 紅黃白綠 36000±2000 13±3 38±2 27±2 ≥420 2-3 0.5 2-4
918 紅黃白綠 24000±3000 28±2 40±3 21±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
928 紅色 22000±1000 28±2 43±2 27±2 ≥420 9：1 2

品名：移印硅膠
顏色：紅色、綠色、、白色
規(guī)格：25KG包裝，200KG包裝（鐵桶裝，可打卡板或者不打）
移印硅膠與固化劑比例：2%-3%，在使用過(guò)程中可以根據(jù)移印的產(chǎn)品需求改變硅膠成型后的軟硬度而添加一定比例的硅油也稱(chēng)矽油，或者有的人稱(chēng)為植油，通常硅膠與硅油的比例是100：（10-50%）。
移印硅膠此產(chǎn)品特點(diǎn)：膠質(zhì)細(xì)膩，沒(méi)有雜質(zhì)，沒(méi)有顆粒，回彈力好，在原有材料基礎(chǔ)上添加了耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn)，沾墨完全、易脫墨轉(zhuǎn)印、余油墨易清除。

移印硅膠應(yīng)用領(lǐng)域：
用于塑膠玩具、PVC玩具、工藝禮品、電子產(chǎn)品、燈飾、五金制品、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標(biāo)、不規(guī)則圖案的印刷等用的硅膠。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過(guò)膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上印刷不規(guī)則的圖案等。移印膠要求品質(zhì)細(xì)膩，無(wú)雜質(zhì)，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。

深圳紅葉移印膠  移印硅膠：
深圳紅葉硅膠廠于1998創(chuàng)建硅膠，生產(chǎn)移印硅膠、模具硅膠、環(huán)保硅膠、電子灌封膠等。下面我們來(lái)了解一下移印硅膠：移印硅膠是一種應(yīng)用于移印行業(yè)的輔料，也是印刷行業(yè)中與油墨相輔相成的一種材料，它是印刷行業(yè)的時(shí)代的見(jiàn)證。
移印硅膠又稱(chēng)：移印膠，移印矽膠，移印膠漿，植膠，矽利康膠，具有粘度低、流動(dòng)性好、制品易脫模、無(wú)收縮性、耐磨移印次數(shù)多，不滲油、不變形、耐油墨溶劑性好、良好的油墨轉(zhuǎn)移性能，良好的回彈性，加溫快速硫化成型等特點(diǎn)。
紅葉縮合型移印硅膠是雙組份室溫硫化硅橡膠，在硫化前是以A、B組份分裝的流動(dòng)液體，能在常溫下硫化成型，固化時(shí)間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快，可制備性能優(yōu)異的移印彈性材料。