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沖床安全操作規(guī)程

1、沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí),掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。

2、車(chē)間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

3、工作前清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件。,檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分(如導(dǎo)軌、軸承等)是否加注了潤(rùn)滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),檢查離合器、制動(dòng)器等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機(jī)床時(shí),必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí),要通知每一個(gè)工作者,否則,不允許開(kāi)動(dòng)。

4、必須核定沖裁力,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

5、先關(guān)閉電源,等沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前,應(yīng)及時(shí)修磨刀口。

6、模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,安裝調(diào)整完畢后,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車(chē)),確保在模具處于良好情況下工作。

7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車(chē)。

8、開(kāi)動(dòng)沖床前,其他人離開(kāi)沖床工作區(qū),拿走工作臺(tái)上的雜物,方可啟動(dòng)電源。

數(shù)控機(jī)床鎖口銑床別稱數(shù)控機(jī)床鎖口銑、H型鋼扣鎖銑、鎖口銑床適用于，工程建筑、公路橋梁、市政工程等鋼架結(jié)構(gòu)制造行業(yè)，H型鋼梁端翼板銑焊縫、銑內(nèi)孔及梁端銑弧槽。數(shù)控機(jī)床鎖口銑床采用數(shù)控機(jī)床豎向直線模組，對(duì)內(nèi)孔歪斜H型鋼的鎖口加工，能夠一次進(jìn)行。數(shù)控機(jī)床鎖口銑床為自動(dòng)化生產(chǎn)線型，入料道、服務(wù)器、進(jìn)料道等設(shè)備組成裝配線，可全自動(dòng)持續(xù)開(kāi)展同型號(hào)的H型鋼的銑削加工。鎖口銑床銑削全過(guò)程中，銑削走刀速率能夠依據(jù)加工部位的不一樣全自動(dòng)調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率并維護(hù)數(shù)控刀片。鎖口銑床采用國(guó)際的可編可編程控制器、軟啟動(dòng)器、觸摸顯示屏等電氣元器件，工業(yè)觸摸屏友善，全部加工主要參數(shù)與情況一目了然，鎖口銑床齒輪傳動(dòng)采用滾珠絲桿、平行線線性導(dǎo)軌等高精密機(jī)械零部件，鎖口銑床精度等級(jí)進(jìn)一步提高，提升了機(jī)器設(shè)備的性價(jià)比高，增加了使用期。

H型鋼數(shù)控機(jī)床鎖口銑床主要是用以工程建筑，公路橋梁，市政工程等鋼架結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的H型鋼頂端翼緣板銑坡口，銑端面及腹板銑弧槽。每一個(gè)主軸軸承箱裝有三把車(chē)刀，可另外對(duì)產(chǎn)品工件的坡口，端面及腹板弧槽能夠根據(jù)一次走刀所有加工進(jìn)行。鎖口銑床可完成CAD/CAM立即變換，進(jìn)而省掉了程序編寫(xiě)和鍵入的繁雜實(shí)際操作，自動(dòng)生成加工程序流程，真實(shí)保證了機(jī)器設(shè)備的電子化加工，數(shù)控車(chē)床配備的滾珠絲杠副，直線滑軌副，電氣設(shè)備件，交流伺服電機(jī)，軟啟動(dòng)器等均為世界各國(guó)生產(chǎn)廠家供應(yīng)，啟動(dòng)常見(jiàn)故障少。