東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

液體硅橡膠又稱雙組份加成性硅橡膠。液體硅橡膠是相對(duì)混煉型半固態(tài)硅橡膠和常見室溫硫化單組分硅膠而言的一類有機(jī)硅膠，這類膠具有流動(dòng)性好，硫化快，可以澆注成型可以注射成型。液態(tài)硅橡膠又分為自粘型和非自粘型兩大類。液態(tài)硅膠可以常溫固化可以高溫固化。高溫固化的可以在數(shù)秒鐘內(nèi)完成固化過程。

液態(tài)硅橡膠典型的液體硅橡膠是軟彈性沒有毒無味透明的，醫(yī)學(xué)安全即食品安全極高，可以用于人造、填料。液態(tài)硅膠加入導(dǎo)電導(dǎo)熱導(dǎo)波等功能性材料則可以賦予其相應(yīng)的功能。其它應(yīng)用領(lǐng)域如模具制造、電子模塊灌封、液體硅橡膠的品種繁多，一般生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同顏色以及不同機(jī)械強(qiáng)度的品種。典型的自粘性液態(tài)透明硅膠型號(hào)如TG-8402、非自粘型液態(tài)硅膠如TG-8201

東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營產(chǎn)品：液態(tài)硅膠機(jī)、臥式硅膠機(jī)、立式硅膠機(jī)、液體硅膠機(jī)、臥式注塑機(jī)，歡迎咨詢。

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是臥式注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

注塑機(jī)維修與維護(hù)：1、檢查運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài)：是否有低壓鎖模保護(hù)；活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時(shí)要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)；生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)；下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行檢查并進(jìn)行防銹處理：抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機(jī)后的模具要放在地點(diǎn)并作好記錄：（1）模具狀況：完好還是待修。（2）下模時(shí)的防銹處理方式。