武漢可為承接全國激光焊接加工
焊接材料：合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外觀，以及焊接強(qiáng)度
焊接工藝：連續(xù)自動激光焊接加工
焊接設(shè)備：多臺四維自動激光焊接機(jī)，手持激光焊接設(shè)備
打樣報價：2個樣板之內(nèi)，免費打樣報價格
交期服務(wù)：專人跟單，根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì)：激光是細(xì)微局部融化焊接，焊點小、深寬比大，焊道漂亮，滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強(qiáng)度
武漢可為加工優(yōu)勢：多臺自主研發(fā)激光焊接機(jī)，滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
焊接加工概述：
       1、焊接是指通過加熱或加壓，使焊件結(jié)合的一種加工方法。根據(jù)焊接過程的不同，焊接方法可分為壓焊、熔焊  和釬焊類，其中又以熔焊中的電弧焊應(yīng)用普遍；
       2、熔焊：將待焊處的母材金屬熔化，但不加壓力以形成焊縫的焊接方法；
       3、壓焊：在焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法，包括固態(tài)焊、熱壓焊、鍛焊、擴(kuò)散焊、氣壓焊及冷壓焊等；
      4、釬焊：利用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，但低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴(kuò)散而實現(xiàn)連接焊件的方法。根據(jù)使用釬料的不同，可分為硬釬焊和軟釬焊兩類。

再進(jìn)一步提高功率密度和加長輻照時間，材料表面強(qiáng)烈汽化，形成較高電離度的等離子體，這種致密的等離子體可逆著光束入射方向傳輸，對激光有屏蔽作用，大大降低激光入射到材料內(nèi)部的能量密度。在較大的蒸氣反作用力下，熔化的金屬內(nèi)部形成小孔，通常稱之為匙孔，匙孔的存在有利于材料對激光吸收。這一階段可用于激光深熔焊接、切割和打孔、沖擊硬化等。
不同條件下，不同波長激光照射不同金屬材料，每一階段的功率密度的具體數(shù)值會存在一定的差異。
就材料對激光的吸收而言，材料的汽化是一個分界線。當(dāng)材料沒有發(fā)生汽化時，不論處于固相還是液相，其對激光的吸收僅隨表面溫度的升高而有較慢的變化；而一旦材料出現(xiàn)汽化并形成等離子體和匙孔，材料對激光的吸收則會突然發(fā)生變化。

激光焊接的質(zhì)量控制
       隨著激光的發(fā)展，激光焊接技術(shù)日益趨于成熟。然而，在實際焊接
       現(xiàn)在元器件不斷向小型化發(fā)展，要求焊點小、焊接強(qiáng)度高、對加工點周圍熱影響區(qū)小。傳統(tǒng)的焊接工藝難以滿足要求，激光焊接可以實現(xiàn)。激光焊接的主要特點：
       1.激光焊接擅長對薄壁材料，精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
       2.焊點小，焊縫深寬比高，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。
       3.焊縫質(zhì)量高，平整美觀、無氣，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料。
       4.氣密性高?？蓪Ξ惙N、高溶屬進(jìn)行焊接
       5.電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達(dá)到好的焊接效果。

動力激光焊接機(jī)，主機(jī)、電源、工作臺、制冷機(jī)組分體式設(shè)計；該機(jī)融入了我公司新型聚光腔體，其光電轉(zhuǎn)換效率高，光束質(zhì)量優(yōu)，反射面與冷卻介質(zhì)無接觸，腔體使用壽命長，更換氙燈方便且無需對光路進(jìn)行調(diào)整。有PLC控制和電腦控制兩種方式選擇，該機(jī)輸出功率穩(wěn)定、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、操作方便，配有同軸、旁軸氣體保護(hù)裝置，提高焊接質(zhì)量；并可選配激光切割頭，進(jìn)行切割加工，以擴(kuò)大加工范圍。
一直以來，激光只專注于激光焊接設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，其自主生產(chǎn)的激光焊接機(jī)電源性能的穩(wěn)定和就充分了激光實力，核心配件均采用國外進(jìn)口。我們提供更好的產(chǎn)品和合理的產(chǎn)品價格，且能根據(jù)客戶的要求定做非標(biāo)的電池激光焊接機(jī)。