武漢市可為激光設(shè)備有限公司依靠優(yōu)良的品質(zhì)，完善的售前，售后服務(wù)，贏得廣大客服認(rèn)同與贊譽(yù)。公司堅(jiān)持以技術(shù)和質(zhì)量為主導(dǎo),以滿足用戶需求為已任,以鑄造為目標(biāo),為廣大客戶提供的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。模具激光焊機(jī)銷量一度占領(lǐng)國內(nèi)70%的市場份額。并在江蘇，浙江，河北，河南，福建，山東，天津等地設(shè)立辦事處。公司不斷發(fā)展壯大，激光焊接，打標(biāo)設(shè)備相繼出口韓國，日本，馬來西亞，泰國，印度，印尼，菲律賓，美國，加拿大，新西蘭等十多個(gè)國家，在國內(nèi)辦事處也增加到二十一家。
激光清洗機(jī)優(yōu)勢：環(huán)保優(yōu)勢，效果優(yōu)勢，控制優(yōu)勢，成本優(yōu)勢，便捷優(yōu)勢等。激光清洗機(jī)能解決采用傳統(tǒng)清洗模式不能解決的問題。
激光清洗機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
  1、國內(nèi)的光纖高功率激光器激光清洗機(jī)。
  2、 非接觸式清洗，不損傷零件基體。
  3、清洗，可實(shí)現(xiàn)位置、尺寸選擇性清洗。
  4、 不需任何化學(xué)清洗液，無耗材，安全環(huán)保。
  5、操作簡單，通電即可，可手持或配合機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗。
  6、清洗效率非常高，節(jié)省時(shí)間。
  7、 激光清洗系統(tǒng)穩(wěn)定，幾乎無需維修。

模具的清洗：
每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個(gè)輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機(jī)的時(shí)間。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清洗等，但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時(shí)冷卻后，再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔，清潔所需的時(shí)間長，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會(huì)產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性；由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清除的部位進(jìn)行清洗，因此使用方便；由于橡膠并無氣化，因此不會(huì)產(chǎn)生有毒害的氣體，影響工作環(huán)境的安全。激光清洗輪胎模具的技術(shù)已經(jīng)大量在的輪胎工業(yè)中被采用，雖然初期投資成本較高，但可在節(jié)省待機(jī)時(shí)間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。根據(jù)激光清洗設(shè)備在輪胎公司生產(chǎn)線上進(jìn)行的清洗試驗(yàn)表明，僅需2個(gè)小時(shí)就可以在線清洗一套大型載重輪胎的模具。和常規(guī)清洗方法相比，經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的。
食品工業(yè)模具上防粘的彈性膜層需要定期更換以保證衛(wèi)生，不用化學(xué)試劑而使用激光清洗也特別適合這種應(yīng)用。
模具清洗效果
模具清洗效果
激光清洗輪胎效果
激光清洗輪胎效果

激光清洗方法主要有4種：
①激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污；
②激光+液膜方法，即先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污；
③激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時(shí)，用惰性氣體吹向基體表面，當(dāng)污物從表面剝離后會(huì)立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化；
④運(yùn)用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。
常用的是前 3種方法。第4種方法僅見于石質(zhì)文物的清洗中。

核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道清洗：
激光清洗系統(tǒng)還應(yīng)用于核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道的清洗。它采用光導(dǎo)纖維，將高功率激光束引入反應(yīng)堆內(nèi)部，直接清除放射性粉塵，清洗下來的物質(zhì)清理方便。而且由于是遠(yuǎn)距離操作，可以確保工作人員的安全。
綜上所述，激光清洗在很多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，并且在汽車制造、半導(dǎo)體晶圓片清洗、精密零件加工制造、軍事裝備清洗、建筑物外墻清洗、文物保護(hù)、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示器清洗、口香糖殘跡去除等領(lǐng)域均可發(fā)揮重要作用。
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