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為了節(jié)省用水避免下降鈦液的濃度、添加濃縮擔(dān)負(fù)、削減小度水量、避免部分水解，一般把第2次沖刷亞鐵收回的水(小度水)用于第1次洗刷，因為硫酸亞鐵在水中的溶解度比在鈦液和硫酸中高，這樣還能夠下降亞鐵在水洗時的復(fù)溶程度。為了避免硫酸亞鐵在洗刷時復(fù)溶過多引起鐵鈦比升高，洗刷水的溫度也不能太高，夏日運用冷水。在運用離心機別離亞鐵時，因為亞鐵在轉(zhuǎn)古壁上的料層很薄，只需少數(shù)水洗刷即可到達(dá)較好的作用，并且離心和洗刷根本同步進(jìn)行，這也是選用離心機別離比運用真空吸濾池的首要長處之一。

舟山
在熔焊條件下熱軋及正火鋼隨著強度級別的提高和合金元素含量的增加，焊接的難度增大。這類鋼焊接的主要問題是熱影響區(qū)的脆化和產(chǎn)生各種裂紋。熱影響區(qū)脆化1)過熱區(qū)脆化過熱區(qū)是指熱影響區(qū)中熔合線附近母材被除數(shù)加熱到到11℃以上的區(qū)域，又叫粗晶區(qū)。由于該區(qū)溫度高，發(fā)生奧氏體晶粒顯著增大和一些難熔質(zhì)點熔入而致了性能變化。這種變化既和鋼材的類型、合金系統(tǒng)有關(guān)，又和焊接熱輸入有關(guān)，因為熱輸入直接影響高溫停留時間和冷卻速度。

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如鞍鋼齊大山選礦廠采用弱磁—強磁—浮選的新工藝流程，獲得令人鼓舞的成就。多金屬共(伴)生礦選礦這類礦石成分復(fù)雜、類型多樣，因此采用的方法、設(shè)備和流程也各不相同，如白云鄂博鐵礦采用反浮選—多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁-反浮選-強磁選、弱磁-正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程，以提高鐵的回收率，并綜合回收稀土氧化物。攀枝花鐵礦通過磁選獲得TFe53%左右的釩鐵精礦，磁選后的尾礦通過弱磁掃選-強磁選-重選-浮選-干燥電選，獲得鈦精礦和硫鈷精礦，回收鈦和鈷。