東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

脫模階段

脫模是一個(gè)注塑成型循環(huán)中的后一個(gè)環(huán)節(jié)。雖然制品已經(jīng)冷固成型，但脫模還是對(duì)制品的質(zhì)量有很

重要的影響，脫模方式不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在脫模時(shí)受力不均，頂出時(shí)引起產(chǎn)品變形等缺陷。脫模的方

式主要有兩種：頂桿脫模和脫料板脫模。設(shè)計(jì)模具時(shí)要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的脫模方式，以保證

產(chǎn)品質(zhì)量。

對(duì)于選用頂桿脫模的模具，頂桿的設(shè)置應(yīng)盡量均勻，并且位置應(yīng)選在脫模阻力da以及塑件強(qiáng)度和剛度

da的地方，以免塑件變形損壞。

而脫料板則一般用于深腔薄壁容器以及不允許有推桿痕跡的透明制品的脫模，這種機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是脫模力大

且均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)明顯的遺留痕跡。

液態(tài)硅膠機(jī)注塑工藝產(chǎn)品特點(diǎn) 1、易于注射 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐寒性(使用溫度-60℃~250℃)。 2、成型自動(dòng)化 液態(tài)硅膠機(jī)注塑工藝適用于邊、無(wú)流道成型，而且由于固化后的脫膜性能良好，所以能夠?qū)崿F(xiàn)成型過(guò)程的自動(dòng)化，還可以進(jìn)行短周期的連續(xù)自動(dòng)成型操作。 3、有利于環(huán)保 在固化過(guò)程中不產(chǎn)生副產(chǎn)物。另外，由于是邊、無(wú)流道成型，生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢料，有利于環(huán)保。 4、縮短加工過(guò)程 由于液態(tài)硅橡膠是通過(guò)加成反應(yīng)固化的。所以固化速度快，能夠縮短成型時(shí)間。 5、提高生產(chǎn)效能 由于是液態(tài)材料，能夠在低注射壓力的條件下成型，也能適用于精密零部件的加工。正確地混合AB兩種液體，避免混入雜質(zhì)，便可以率地完成高質(zhì)量液態(tài)硅膠注塑工藝作業(yè)。

液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)有一個(gè)帶單向閥的同步單泵，計(jì)量筒系統(tǒng)主要與單泵結(jié)合使用。操作系統(tǒng)包括三個(gè)方面：控制計(jì)算機(jī)版本的操作，使用電氣控制系統(tǒng)和使用液壓系統(tǒng)。每個(gè)人都應(yīng)做好注射工藝動(dòng)作、充注動(dòng)作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、充注筒各段的溫度監(jiān)測(cè)、注射壓力和背壓的調(diào)整等工作。

液態(tài)硅膠機(jī)在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計(jì)越來(lái)越受重視，注塑機(jī)廠家生產(chǎn)硅膠注塑機(jī)時(shí)候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性，在注塑生產(chǎn)的時(shí)候達(dá)到了原料的無(wú)浪費(fèi)，邊成型，提益。