
蝸輪傳動硬密封蝶閥安裝方式-雙偏心硬密封蝶閥材質-中南
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硬密封蝶閥這一產品被廣大的人們熟知,即使不知道它是用于何處的人,但聽到硬密封蝶閥還是會覺得硬密封蝶閥比較好。那么硬密封蝶閥到底有著何種強大之處呢?
硬密封蝶閥的應用是要以圓形蝶板隨閥軸的轉動,來達到管道的開啟或關閉的閥門的作用,一般多用于斷閥使用。通常是用作切斷和節(jié)流調節(jié)的功能。硬密封蝶閥的密封,采用了很高超的密封方式,密封材料的選擇也較為優(yōu)異,以橡膠、聚四氟乙烯等材料。
由于結構特征的性質,在高溫、高壓及腐蝕、磨損這些較為惡劣的環(huán)境下,為了硬密封蝶閥的使用壽命和工作效率,硬密封蝶閥的應用就會相對較少。
硬密封蝶閥在操作的方面,比之其他產品更為的簡單,啟閉時非常通暢,沒有摩擦。關閉時,有著傳動機構的力矩增大來補償密封的特點,對于蝶閥的密封性上和使用壽命都得到了提高。
超高溫蝶閥為了滿足高溫的要求,必需要滿足以下幾方面的要求:
1、閥體材料 閥門設計執(zhí)行標準為ASMEB16134 。按該標準中的壓力- 溫度表計算得到的閥門常溫下的壓力等級數, 就是設計基準, 并以此來計算較小壁厚。在設計過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標準規(guī)定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況較高溫度。經過查閱了大量國內外類似工況的閥門設備材料使用情況, 結合對高溫材料的使用經驗, 選擇了性價比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。 2、閥桿材料 根據高溫強度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強度的方法, 則超出閥門結構要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時, 強度降低4113 % , 但強度值還很大(表1) 。根據屈服強度,并考慮持久強度計算得到的閥桿直徑, 符合閥門結構要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。
三偏心蝶閥的主要特點
一方面是石化燃料能源的日益匱乏,一方面是人們對石化能源需求的不斷增加,在不斷尋找新能源的同時,目前更重要的是對現有能源的合理應用和控制。泄漏、密封問題是能源開采、運輸、使用過程中較頭疼的事情,也是全球氣候變暖環(huán)境惡化的罪魁禍首。新型的三偏心蝶閥就是在這一偏需求聲中孕育而生,它能在各種環(huán)境的管道中起到調節(jié)切斷作用。
三偏心蝶閥的原理,在結構上蝶閥的閥體上有與管道相連的橫向閥口(即閥門通徑),閥口內有閥板,軸垂直于閥口穿在閥體與閥板內。該閥板的邊緣設置外球面,在閥口上設置可以與外球面配合的密封面,密封面與外球面配合密封時形成密封線與軸的軸心間有偏心距a,在閥板的橫向中心線即閥口中心線與轉軸的中心線間有偏心距 b,在外球面的連線與閥口的中心線間有夾角α,這就是三偏心蝶閥的原理。
它巧妙的把“三偏心蝶閥”的三偏心都放在了閥板上,在閥板的外邊緣采用部分外球面結構。此結構需使用自行設計的簡單夾具在數控機床上完成,外偏心球面經拋光處理達到粗糙度Ra0.4,球面鍍鉻或堆司太萊合金,硬度達到HRC45~60。
把偏心角放在閥板上,閥座用壓圈壓在閥體上,這樣就解決了普通三偏心蝶閥加工困難,閥體、閥板、閥座配對使用不能互換,損壞之后維修成本過高等一系列問題,且所有零件模塊化,庫房管理簡單,加工簡單、維修方便,降低備件成本。
三偏心蝶閥的結構原理適合制作大口徑閥門,在石油輸送管道切斷,冶金鋼廠,煤氣總管道調節(jié)、切斷,化工煉油、催化、裂化、、聚乙烯、聚等裝置介質調節(jié)切斷,水處理設備進、出水調節(jié)切斷,熱電站的冷卻水系統(tǒng),,堿液,海水、酸液等行業(yè)中得到廣泛應用。
三偏心蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉1.5o即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。

