高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

導致滾塑產(chǎn)品局部出現(xiàn)漏洞及穿孔的原因是什么？

 滾塑成型工藝可以說是一種熔融和燒結(jié)的工藝：先打開模腔，計取一定數(shù)量的粒料（滾塑專用料，粒料的粒徑大小控制在35目—60目以內(nèi)，這一點很關(guān)鍵）放入模中。滾塑模具固定在滾塑機模具托架上，以30—20rmp轉(zhuǎn)速在互相垂直的雙軸方向上循環(huán)轉(zhuǎn)動，隨著加熱箱溫度的不斷升高，粒料充分熔化，均勻涂布于模腔內(nèi)壁上。然后，冷卻，開模，一個完整的滾塑產(chǎn)品就成功生產(chǎn)出來了，工藝似乎非常簡單。

    然而，在滾塑產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，常常會出現(xiàn)制品局部過薄，甚至出現(xiàn)空洞，穿孔現(xiàn)象，導致產(chǎn)品報廢。歸納其原因，分為以下幾點：

1、 滾塑模具的結(jié)構(gòu)原因。

2、 加熱烘箱內(nèi)溫差大。

3、 滾塑機轉(zhuǎn)臂速率速比不合理。

4、 熔融溫度沒有合理調(diào)控。

5、 透氣孔堵塞，造成氣泡相連而形成溶洞。

以上五種情形，是滾塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中常常出現(xiàn)也是大家所熟知的，這里我不再贅述。然而，解決好這五個問題后，依然會出現(xiàn)制品空洞或穿孔現(xiàn)象。是什么原因?qū)е碌哪?？首先，我們來探究一下滾塑粒料在模腔內(nèi)的流動狀態(tài)。

  雖然，滾塑模具在空間范圍內(nèi)作各個方向的圓周運動，但是粒料的流動涂布卻不受離心力的影響，也不受剪切力的作用。產(chǎn)生作用的是粒料本身的團聚力和粒料與模腔表面的摩擦力。二者直接決定了粒料在模具內(nèi)的分布狀態(tài)和流動形態(tài)。

塑料托盤有哪些優(yōu)勢和特色?

3、木質(zhì)托盤在運送過程中發(fā)生開裂事故非常頻繁，而用塑料制作的托盤非常經(jīng)用，不容易開裂，無翻修率。即運用過幾十次后悉數(shù)破損，塑料托盤還能夠從頭制成新式塑料托盤，重復循環(huán)運用。而現(xiàn)已作廢的木質(zhì)托盤只能當作廢物處理，并需花費不少的價值來處理廢物。

4、塑料托盤在特種產(chǎn)品市場上的適應性更強，如食物、飲料、醫(yī)藥工業(yè)、鹽化等職業(yè)，能夠根據(jù)不同工廠的請求，將塑料托盤制成各種色彩，加上相應的公司徽標和符號。

5、塑料托盤和木托盤重量持平的情況下的，載重量是木托盤的五倍，從而大大提高了托盤的承載量和減少了托盤的運用量，大大提高了功率和減輕了本錢。

滾塑制品在成型性方面

1）制品壁厚均勻，且無邊角廢料，無焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件，壁厚范圍可在1~16mm內(nèi)。但由于粘度關(guān)系，厚壁制品成型較為困難。旋轉(zhuǎn)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。

2）通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品，對實心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。

3）旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低，其尺寸精度通常為±5%。