局部修復是指管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)百性破壞、裂紋等的修復，常用6種方法： ①密封法、 ②補丁法、 ③鉸接管法、 ④局部軟襯法、 ⑤灌漿法、 ⑥機器人法 。
軟襯法是其中一種，傳統(tǒng)的內(nèi)襯法也稱為插管法，是采用比原管道直徑小或等徑的化學建材管插入原管道內(nèi)，在新舊管之間的環(huán)形間隙內(nèi)灌漿，予以固結(jié)，形成一種管度中管的結(jié)構(gòu)，從而使化學建材管的防腐性能和原管材的機械性能合二為一，改善工作性能。該法適用于管徑60~2500mm、管線長度600m以內(nèi)的各類管進行修復?；瘜W建材管材主要有醋酸-丁酸纖維素(CAB),聚氯乙烯(PVC), PE管等。此法施工簡單，速度快，可適應(yīng)大曲率半徑的彎管，但存在管道的斷面受損失較大、環(huán)形間隙要求灌漿、一般只用于圓形斷面管道等缺點。

承接城市市政管道非開挖修復 紫外光固化法/CIPP翻轉(zhuǎn)修復 紫外光固化修復技術(shù)（UV-CIPP）是我公司非開挖修復的主要方式之一，也是目前國際上使用多的管道修復技術(shù)。作為江蘇省內(nèi)引進德國UV-CIPP設(shè)備和技術(shù)的企業(yè)，一直用心為客戶提供經(jīng)濟、安全、可靠的排水管道修復方案。管道非開挖修復,CIPP原位固化,非開挖內(nèi)襯修復,管道內(nèi)襯,紫外光固化修復-管道內(nèi)襯CIPP紫外光固化非開挖修復技術(shù)指，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復技術(shù)。
   管道非開挖點狀修復，也叫局部樹脂固化法，是指在原管道待修位置，采取點修復氣囊擴張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修復位置，通過常溫固化后，形成局部短管內(nèi)襯的一種環(huán)狀局部修復方法。

紫外線光固化修復UV-CIPP技術(shù)是非開挖修復原位固化法中的一種將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復方法。紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的原位固化法。 
該工法采用UV固化樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內(nèi)襯層強度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點： 
（1）無需開挖，只需利用檢查井即可對排水管道進行整體修復，可修復排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。 
（2）內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。 
（3）內(nèi)襯管基材韌性好、強度高，與復合樹脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達12000MPa，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。 
（4）適用于管徑為200～1600mm的各類管線的修復。 
（5）施工周期短（單段固化3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好。

目前應(yīng)用廣泛的修復技術(shù)
（1）局部現(xiàn)場固化修復技術(shù)是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理方法。利用玻璃纖維布氣囊局部成型技術(shù)，將涂灌樹脂的玻璃纖維布用氣囊使之緊貼母管，在常溫條件下使其固化。
（2）局部現(xiàn)場固化主要分人工玻璃鋼接口和玻璃纖維布氣囊局部成型兩種技術(shù)，其中玻璃纖維布氣囊局部成型技術(shù)比較常用，在損壞點固化樹脂，增加管道強度達到修復目的，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強度。
（3）在排水管道非開挖修復中，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。
（4）保護環(huán)境，節(jié)省資源，不開挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復施工的形象大為改觀?？傮w的社會效益和經(jīng)濟效益好。