一、移印硅膠可制作移印膠頭 品質(zhì)細(xì)膩 無雜質(zhì) 回彈力好 上油好 好落油的用途：
主要用于塑膠玩具、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標(biāo)、通訊設(shè)備、工藝禮品文具等不規(guī)則圖案的印刷。

二、移印硅膠可制作移印膠頭 品質(zhì)細(xì)膩 無雜質(zhì) 回彈力好 上油好 好落油的使用說明書：
一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一層脫模劑。
二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度15A°，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。
四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進(jìn)行混合攪拌，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再按硅膠和硅油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過10分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。

 
三、移印硅膠可制作移印膠頭 品質(zhì)細(xì)膩 無雜質(zhì) 回彈力好 上油好 好落油常出現(xiàn)的問題：
1.移印硅膠頭不耐用的原因。
① 移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時(shí)沒有過濾好，有雜質(zhì)；或包裝過程中，人工在分裝時(shí)，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。
② 與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因?yàn)楣栌蜁?huì)破壞硅膠的分量，產(chǎn)生不耐用，容易老化等狀況。
③ 硅膠應(yīng)用廠商，不懂硅膠性能，移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關(guān)系。很多的工廠主管怕麻煩，不愿意根據(jù)圖案大小來更換膠頭。如果你印刷的是大圖案，一定要用較大膠頭，如果圖案印刷小，可以用小的膠頭（根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小，膠頭的大小與圖案的比例3：1）。
2. 移印硅膠頭在印刷圖案的過程中為什么圖案不清晰不完整？
① 膠頭過硬的時(shí)間會(huì)出現(xiàn)印刷圖案不完整，因?yàn)閳D案花紋大細(xì)小，膠頭太硬。膠頭本身沒有把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上面，所以圖案印刷不會(huì)完整，如果你的圖案小花紋細(xì)，一定要用軟的膠頭來印刷，這樣就可以解決問題了。
② 如果油墨中的水份含量過高，印刷出來的圖案也會(huì)不完整，出現(xiàn)斑點(diǎn)狀況，建議清洗油盅，更換新油墨或天那水。
3. 移印硅膠為什么不上油？
任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母細(xì)小的，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上，所以才以為是不上油。
4.為什移印硅膠頭不落油？
沒有噴過油漆的塑膠玩具或制品，十個(gè)產(chǎn)品在移印過程中有兩上圖案不完整，也就是不落油，是屬于正?，F(xiàn)象。因?yàn)樽⑺軝C(jī)在生產(chǎn)玩具的過程當(dāng)中，每生產(chǎn)十幾個(gè)產(chǎn)品就會(huì)向鋼模表面噴涂脫模劑，剛噴過脫模劑模具第一個(gè)產(chǎn)品或第二產(chǎn)品表面有很多脫模劑存生，如果此產(chǎn)品沒有經(jīng)過天那水或洗面水清洗，直接拿來移印，就會(huì)出此現(xiàn)象。
5．移印硅膠中為什么要添加矽油？
因?yàn)橐朴」枘z在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產(chǎn)品的時(shí)候，要求圖案大小經(jīng)常變換，膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換，硅油，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。

四、移印硅膠可制作移印膠頭 品質(zhì)細(xì)膩 無雜質(zhì) 回彈力好 上油好 好落油包裝規(guī)格：

A組分25Kg

B組分25Kg