江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設備,制藥設備,混合設備,化工設備

     本機組由混合系統(tǒng)，布料系統(tǒng)，干燥主機，熱風循環(huán)系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排濕系統(tǒng)等組成?？紤]到操作的靈活性，我司在設備內部設置了多個獨立熱風循環(huán)單元，循環(huán)風溫度，箱內濕度，排濕量，均可獨立調節(jié)。在細節(jié)上，我司將設備加熱器放置于側面專設的風道內，有效的防止了放于網帶下導致的物料從網帶落下而造成的污染，同時在箱體側面配有觀察取樣門，便于觀察及清洗。

       健達干燥作為干燥行業(yè)的領航者，公司憑借優(yōu)質的產品、良好的售后服務、誠信經營的理念，產品已遍及全國及世界各地，贏得了海內外的一致好評。被眾多世界500強企業(yè)納入其全球干燥設備供應商和優(yōu)質合作伙伴

     帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別 。例如：在制藥行業(yè)（特別是中藥），浸膏一般粘度都較大，而且干燥的溫度要求較嚴格，熔點的控制要準確（尤其是多糖類的物料），真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調整功能等等。另外檢測系統(tǒng)要盡量完善以符合制藥GMP標準。而對于食品行業(yè)，其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產量的要求及產品的比容、外觀等是真空帶式干燥機選型標準中的關鍵，食品級真空帶式干燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設備如原料的前級輸送、干燥后的產品細粉碎以及包裝等。至于生物、化工上使用的真空帶式干燥機由于產品的形式各異 ，因此選型的標準極為復雜，所以需格外謹慎。

帶式連續(xù)干燥機是脫水蔬菜生產中重要的部分，我司在蔬菜脫水具有著實戰(zhàn)經驗，經過幾代改進、創(chuàng)新開發(fā)成功，充分結合脫水蔬菜的干燥動力學特性進行干燥參數(shù)的優(yōu)化，比如風量、不同階段的干燥溫度、穿透流速、排濕的相對濕度、排濕量等，所以目前來說是國內、適用面、能耗低、操作簡單、用工量少、產品質量穩(wěn)定、自動化程度高、產量大等優(yōu)點，深受脫水蔬菜企業(yè)好評。