北京科創(chuàng)鼎新真空技術(shù)有限公司主營(yíng)：氦檢漏設(shè)備,氦質(zhì)譜檢漏儀,LNG抽真空設(shè)備

機(jī)械加工的工藝流程

設(shè)計(jì)步驟及要求：⑴生產(chǎn)類型大批；⑵對(duì)零件進(jìn)行工藝分析〔採(cǎi)用新國(guó)標(biāo)〕；⑶確定毛坯的種類、形狀、尺寸和精度；⑷擬定工藝路線。這是制定工藝規(guī)程的關(guān)鍵一步，其主要工作是：選擇定位基準(zhǔn)，確定各表面的加工方法，安排加工順序，確定工序集中與分散的程度，以及安排熱處理、檢驗(yàn)及其他輔助工序。在擬定工藝路線時(shí)，一般是提出幾個(gè)可能的方案，進(jìn)行分析比較，確定一個(gè)較佳的方案；⑸確定工序所採(cǎi)用的設(shè)備。

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機(jī)械加工的工藝流程

選擇工藝裝備時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)原則：一對(duì)夾具的選擇。二對(duì)刀具的選擇：一般情況下應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)刀具。在組合機(jī)牀上加工時(shí)，按工序集中原則組織生產(chǎn)，可採(cǎi)用專門用的復(fù)合刀具。③對(duì)量具的選擇：量具主要是根據(jù)生產(chǎn)類型和所要求檢驗(yàn)的精度來選擇的。單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)採(cǎi)用通用夾具，大批量生產(chǎn)中，應(yīng)採(cǎi)用極限的量規(guī)、高生產(chǎn)率的檢驗(yàn)夾具和檢驗(yàn)儀器等；⑺確定各工序的加工馀量，計(jì)算工序尺寸及公差；⑻確定各工序的切削用量。但對(duì)于大批量流水線生產(chǎn)，尤其是自動(dòng)線生產(chǎn)，則各工序、工步都需要規(guī)定切削用量，以便計(jì)算各工序的生產(chǎn)節(jié)拍。⑼確定時(shí)間定額；⑽填寫工藝文件

如何劃分加工階段？劃分加工階段有哪些好處？

加工階段劃分：1.粗加工階段·半精加工階段·精加工階段·精密光整加工階段可以保證有充足的時(shí)間消除熱變形和消除粗加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，使后續(xù)加工精度提高。另外，在粗加工階段發(fā)現(xiàn)毛坯有缺陷時(shí)就不必進(jìn)行下一加工階段的加工，避免浪費(fèi)。此外還可以合理的使用設(shè)備，低精度機(jī)床用于粗加工精密機(jī)床專門用于精加工，以保持精密機(jī)床的精度水平；合理的安排人力資源，高技術(shù)工人專門從事精密超精密加工，這對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工藝水平來說都是十分重要的。