武漢可為承接全國激光焊接加工
焊接材料：合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外觀，以及焊接強度
焊接工藝：連續(xù)自動激光焊接加工
焊接設(shè)備：多臺四維自動激光焊接機，手持激光焊接設(shè)備
打樣報價：2個樣板之內(nèi)，免費打樣報價格
交期服務(wù)：專人跟單，根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì)：激光是細(xì)微局部融化焊接，焊點小、深寬比大，焊道漂亮，滿足了焊接產(chǎn)品外觀和強度
武漢可為加工優(yōu)勢：多臺自主研發(fā)激光焊接機，滿足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
鋁合金激光焊接問題一：鋁合金對激光吸收率低，這個問題主要是由于鋁合金材料的問題，由于鋁合金對激光束的高初始反射率及其本身的高導(dǎo)熱性，使鋁合金在未熔化前對激光的吸收率很低。對于這個問題，解決方法主要有以下幾個方面：
       1、對鋁合金材料進(jìn)行表面預(yù)處理工藝。例如生產(chǎn)中常用的砂紙打磨、表面化學(xué)浸蝕、表面鍍等預(yù)處理措施。增加材料對激光的吸收率。
       2、 讓光斑尺寸減小，使激光功率密度增加。
       3、 改變焊接結(jié)構(gòu)，使激光束在間隙中形成多次反射，便于鋁合金進(jìn)行激光焊接加工。

激光加工是對傳統(tǒng)工藝的改造升級，激光優(yōu)異的性能正在沖擊越來越多的傳統(tǒng)行業(yè)，為現(xiàn)在眾多行業(yè)提供了更為快捷的加工解決方案。激光熱處理技術(shù)利用高功率的激光器，結(jié)合現(xiàn)在自動化技術(shù)，以及計算機控制技術(shù)來實現(xiàn)對加工物品的處理。高功率激光束在計算機控制下，通過現(xiàn)在自動化技術(shù)實現(xiàn)對工業(yè)用零部件的熱處理，與傳統(tǒng)處理方法相比，激光熱處理技術(shù)能量高度集中，加工區(qū)域小，因而熱變形小，加工質(zhì)量高、精度高，加工件不受尺寸、形狀限制，不需冷卻介質(zhì)，而且無污染，噪聲小，效率高。

激光與材料作用引起的物態(tài)變化：
金屬材料的激光加工主要是基于光熱效應(yīng)的熱加工，激光輻照材料表面時，在不同的功率密度下，材料表面區(qū)域?qū)l(fā)生各種不同的變化。這些變化包括表面溫度升高、熔化、汽化、形成匙孔以及產(chǎn)生光致等離子體等。而且，材料表面區(qū)域物理狀態(tài)的變化大的影響材料對激光的吸收。
激光功率密度較低、輻照時間較短時，金屬吸收的激光能量只能引起材料由表及里溫度升高，但維持固相不變。只要用于零件退火和相變硬化處理。

激光焊接的工藝方法
       1、片與片間的焊接。一般采用手動焊接和自動化焊接，其包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四種工藝方法。
       2、絲與絲的焊接。一般采用手動焊接和半自動焊接，其包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四種工藝方法。
       3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功地實現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。
       4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍，不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。
       5、塊狀物件補焊。采用激光將激光焊絲熔化沉積到基材上，一般適合模具等產(chǎn)品的修補。
激光深熔焊接一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接，其冶金物理過程與電子束焊接為相似，即能量轉(zhuǎn)換機制是通過“小孔”（Key-hole）結(jié)構(gòu)來完成的。在足夠高的功率密度激光照射下，材料產(chǎn)生蒸發(fā)并形成小孔。這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體，幾乎吸收全部的入射光束能量，孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)2500 0C左右，熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。