圓管拋光機具有效率高，光潔度好，磨具耗材廣泛等特點。該機具有操作簡單方便，產品性能穩(wěn)定及低噪音等特點。本機有多種砂輪拋光輪可供選擇千葉輪、麻輪、尼龍輪、羊毛輪、布輪、PVA等可以達到不同的拋光效果，來滿足不同客戶對工件的要求圓管拋光機的用途:主要用于五金，電鍍,車輛配件，鋼木家具，標準件等制造行業(yè)。是您拋光圓管,圓棍，細長軸的選擇。圓管拋光機可提高工作效率，提高工件表面光潔度，使您的工件更上檔次。本機主要特點:適合不同大小直徑工件的拋光。適用范圍：電鍍、五金、模具加工，氣彈簧桿，液壓配件，銅管銅棒，鋼管鐵棒，不銹鋼管，鋁管，工藝品加工，鋼木家具，氣管筒，車輛配件等外圓拋光行業(yè)。

主要參數：
1.所屬系列：拋光機械
2.型 號：BW-80A
3.輸入電壓：380V
4.輸入功率：4.0
5.砂輪直徑：250
6.導輪直徑：250mm
7.砂輪轉速：3200轉/分鐘
8.導輪轉速：無 調速
9.加工直徑：3mm-110
10.加工長度：不限
11.加工效率：0-12m/1分鐘
12.冷卻系統(tǒng)：水泵可選
13.除塵系統(tǒng)：風機可選
14.重 量：260kg(寬長高)
可根據客戶要求定做各種異形拋光機
可依照客戶之工件需要而量身設計訂造。

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機床的調整和操作
（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對圓管拋光機做如下調整。
（2）調整主機托板的高度，使工件中心高度與導向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機托板。
（3）調整方法：將圓管置入主機（主機應處于停車狀態(tài)），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，直至圓管中心與導向輪等高，然后鎖緊托板。
（4）首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過大而損壞機件。
（5）驅動導向輪的調速電機轉速應由低到高，以免發(fā)生意外故障。
（6）彎曲過大的圓管應調直后，方可進行拋光。
（7）要達到經濟合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應根據原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個數，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。
（8）本機床應選擇質量合格的紗布千葉輪進行拋光，否則會因葉輪不平衡等原因引起機床震動和其他安全事故。
（9）機床的調整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。
機床的安全注意事項
機床需可靠的接入地線。棧料架上勿放過多的圓管，以免圓管滾落，造成事故。
機床的潤滑與保養(yǎng)
（1）因本機床屬于在惡劣條件下工作的設備，為保障機床的正常運轉，延長使用壽命，須定期進行潤滑和保養(yǎng)。
（2）主機磨頭軸承，進給滑道萬向傳動軸，及給、出料裝置上的各轉動關節(jié)應定期加潤滑油潤滑。
（3）機內污物應定期清理。
電器裝置
圓管拋光機電氣裝置全部集中在控制柜內集中控制，工作時，步啟動調速電機進給裝置運輸，第二步逐臺啟動磨頭電機，每臺間隔3-5秒，以減低啟動電流。待運轉正常后將給、出料自動或手動選擇開關轉向所需位置，若故障時緊急停止按鈕則全部停車。