外圓拋光機（無心外圓拋光機）該機具有高效率，高光潔度，可選用各類磨具磨等特點。

外圓拋光機是一種專用于拋光圓管的設備，電機帶動拋光輪高速轉動

對管件表面進行高速磨攛，提高管件表面光潔度，常被用于五金、電鍍、車

輛配件、機加工、鋼木家具、氣彈簧、標準件、托輥、管軸棒等工件制造行

業(yè)，可對軸類、管類進行除銹、磨削、拋光、不銹鋼拉絲等加工。

圓管拋光機是模仿人工打磨的動作原理，自動完成所有打磨動作。工作臺根據(jù)產(chǎn)品的尺寸可同時放置1-20個以上的產(chǎn)品。相比人工打磨一次只能拋光1個產(chǎn)品的效率相比高出5-10倍左右。（產(chǎn)品不同效率值也會隨之改變）。 其次是品質好。人工手動拋光的產(chǎn)品品質會受到拋光師傅的拋光技術、體力、環(huán)境、心情等多種外在因素的影響。導致產(chǎn)品品質參差不齊。大家都知道人工手動拋光對師傅的技術要求比較高，每個人的技術嫻熟度均不一樣，導致拋光效果的差別。再有人工手動拋光對體力要求比較高。工作下來工人難免疲憊、體力下降。也會導致產(chǎn)品受力不均勻從而影響產(chǎn)品品質。而自動拋光機設備就沒有這么多顧慮。其壓力、轉數(shù)、拋光時間都是固定的。

?

拋光機操作的關鍵是要設法得到的拋光效果和的拋光速率，以便盡快、更好的除去工件原表面及磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，圓管拋光機以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。
解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有的拋光速率，圓管拋光機粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗。

工作原理

1.  主電機動力通過三角帶傳至主軸帶動砂輪(拋光輪)，導輪電機直接將動力

傳給變速器從而帶動導輪。

2.  砂輪高速旋轉進行麼削，導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓

周運動。

3.  貫穿磨削時，通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給，適用于

磨削細長圓柱型工件。

4.  切入磨削時，通過調整變速器下方的縱向燕尾的手輪來實現(xiàn)徑向進給。

運輸與安裝

1.  運輸中要捆扎牢固，不得傾斜。

主電機動力通過三角帶傳至主軸帶動砂輪(拋光輪)，導輪電機直接將動

力傳給變速器從而帶動導輪。

2.  叉車裝卸時一定要選好重心位置，防止傾斜。