不要粉塵嚴(yán)重的的環(huán)境下操作打包機(jī)，這個(gè)問(wèn)題不光是打包機(jī)存在，幾乎所有的電機(jī)設(shè)備都會(huì)有這個(gè)要求。大家都知道，粉塵自身是帶有電荷的，當(dāng)粉塵在設(shè)備的周?chē)练e的時(shí)候，會(huì)造成設(shè)備短路，當(dāng)粉塵堆積于設(shè)備開(kāi)關(guān)的出頭之間時(shí)，也會(huì)造成開(kāi)關(guān)的接觸不良。
打包機(jī)使用要求：
1、不要把打包機(jī)放在比較潮濕的環(huán)境中，如果機(jī)器長(zhǎng)期處于空氣比較潮濕的環(huán)境中，對(duì)機(jī)器本身是非常不好的，這對(duì)打包機(jī)的各部件都會(huì)有損；
2、再者是打包機(jī)在退帶的時(shí)候，有還能會(huì)掉落在地上，沾到水，導(dǎo)致打包的工作不能夠順暢的進(jìn)行了，這個(gè)問(wèn)題需要引起注意；
3、腐蝕性大的環(huán)境也是打包機(jī)不適合呆的環(huán)境，腐蝕性大的環(huán)境是指強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿的環(huán)境，一般的打包機(jī)長(zhǎng)期處于這種惡劣的環(huán)境下，對(duì)其腐蝕性也是非常嚴(yán)重的。

打包機(jī)卡帶的問(wèn)題，這是很多客戶經(jīng)常會(huì)遇到的，不過(guò)很多時(shí)候，客戶總是感覺(jué)是打包機(jī)設(shè)備的原因，其實(shí)很多時(shí)候，問(wèn)題出在了客戶所選用的打包帶身上。
1、操作人員在進(jìn)行穿帶的動(dòng)作時(shí)，要盡量地將帶頭的弧度朝上。打包帶在打包帶盤(pán)上，呈現(xiàn)的是環(huán)形纏繞，時(shí)間長(zhǎng)了，打包帶自然會(huì)形成一定的弧度，而這個(gè)弧度大了，在一定程度上就會(huì)影響到打包帶在帶道內(nèi)的順暢程度，特別是自動(dòng)化程度高的全自動(dòng)打包機(jī)，所以人員建議穿帶時(shí)，要盡量地將弧度朝上；
2、設(shè)備在運(yùn)行結(jié)束后，在退帶時(shí)，也要注意。一定要嚴(yán)格按照隨帶的說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作。人工在結(jié)束后，應(yīng)該將打包帶退回到都不帶盤(pán)內(nèi)。這樣可以減少打包帶在儲(chǔ)帶箱中存放的時(shí)間，從而減少上面所說(shuō)的弧度，減少打包帶的壓彎程度，從而降低使用打包帶卡帶的幾率；
3、在使用打包帶的時(shí)候，一定避免打包帶不要弄臟和損，只要稍微注意，一般是不會(huì)弄臟的，不過(guò)有一個(gè)情況要注意，穿帶人員在穿完帶后，忘記關(guān)打包機(jī)儲(chǔ)帶箱的門(mén)，就直接按了送帶的按鈕，導(dǎo)致打包帶全掉在了地，所以要求操作人員工作時(shí)，一定要細(xì)心。

打包機(jī)的接頭方式各樣，不是所以的打包機(jī)接頭都能使用各種打包帶的，不同的打包帶選擇的打包接頭也是有所差異的，下面就給大家介紹幾種常見(jiàn)的接頭方式。
1、 熱熔搭接式：它采用電熱熔接、機(jī)械高頻振蕩熔接和超聲波熔接等加熱方法，是塑料帶表層受熱熔化，將兩個(gè)帶端的融化面搭接起來(lái)，在一定的壓力下保持一定的時(shí)間，待熔化面冷凝后，粘接好塑料帶接頭的方式；
2、鐵皮扣式：利用張緊器棘輪的單向工作，使帶子張緊，然后在接頭處安放一個(gè)鐵扣，再用夾鉗使鐵扣包住兩層帶子，并將鐵扣的側(cè)邊牙齒凹凸的齒形，咬住帶子不致使其松脫；
3、結(jié)扎式：此種接頭方式是以柔軟的塑料繩、麻繩等為捆扎材料，接頭處打成活結(jié)。這種接頭方式既牢固美觀，又便于解開(kāi)。

打包機(jī)在工作臺(tái)上方有帶子軌道框架，當(dāng)包裝件進(jìn)入捆扎工位時(shí)，即自動(dòng)進(jìn)行送帶纏帶、拉帶緊帶、固定切斷等工序。該機(jī)帶子軌道框架固定，一般適合于尺寸單一、批量較大的包裝件捆扎。捆扎時(shí)，包裝件的移動(dòng)和轉(zhuǎn)向需靠人工進(jìn)行。

打包機(jī)安全使用：
1、打包機(jī)不用時(shí)切記拔掉電源；
2、勿用水沖洗機(jī)器，工作場(chǎng)所潮濕時(shí)，操作人員請(qǐng)勿赤腳工作；
3、勿隨意更換打包機(jī)上的零件；
4、打包機(jī)不使用時(shí)請(qǐng)將儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的打包帶卷回帶盤(pán)，以免下次使用時(shí)變形；
5、打包機(jī)輸帶滾輪表面請(qǐng)勿粘油。

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