江門開平氧氣廠家沙岡周邊乙炔供應站

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這就是我們要的“氬弧焊”操作技巧知識詳解。

一、氬弧焊的原理

氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。

二、氬弧的特點

(1)焊縫質量高,由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學反應,合金元素不會被燒損,而氬氣也不熔于金屬,焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程,因此,保護較果好,能獲得較為純凈及高質量的焊縫

(2)焊接變形應力小,由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中,且氬弧的溫度又很高,故熱影響區(qū)小,故焊接時應力與變形小,特別造用于薄件焊接和管道打底焊。

(3)焊接范圍廣,幾乎可以焊接所有金屬材料,特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。

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三、氬弧焊的分類

氬弧焊根據(jù)電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊(不熔化極)和熔化極氬弧焊。根據(jù)其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據(jù)電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。

四、焊前準備

(1)閱讀焊接工藝卡,了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數(shù),其中包括選用正確的焊機,(如焊接鋁合金則需要用交流焊機),正確的選用鎢極和氣體流量,首先,要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極(一般來說直徑2.4mm用的比較多,它的電流造應范圍是150A—250A,鋁例外)。再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴,鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內徑D=(2.5—3.5)dw其中D表示噴嘴內徑(mm),dw表示鎢極直徑(mm)。最后根據(jù)噴嘴的內徑選用氣體流量,噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D,其中Q表示氣體流量(L/min)鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑,否則容易產生氣孔。

(2)檢查焊機、供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、接地是否完好。

(3)檢查工件是否合格:

1.是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內必須干凈、干燥)

2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大,易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度,間隙為0—4mm,鈍邊為0—1mm。

3.錯邊不能過大,一般在1mm內。

4.定位焊的長度、點數(shù)是否達到要求,定位焊本身要沒有缺陷。

5、氬弧焊的操作手法:氬弧是一種左右手同時動作的操作,與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同,所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練,對學習氬弧焊有一定的幫助。

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2保壓

焊接完成后必須對銅管進行的壓力測試，往銅管內充入一定壓力的氮氣進行保壓，用氮氣從低壓工藝口慢慢打入，如果系統(tǒng)有液路電磁閥先將電磁閥通電打開，在高壓工藝口掛正壓表檢測壓力。

R410A冷媒需保持管壓力為40公斤，R22制冷劑則需要保持管內壓力為20公斤。保壓時長視制冷設備而定，一般家裝多聯(lián)機8小時即可，冷庫系統(tǒng)一般保壓12小時以上。注意，依然嚴禁用氧氣進行保壓。