鉛板，指用金屬鉛軋制而成的板材.比重為11.345g/cm3。

目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的厚度為0.5-500mm，常用規(guī)格為1000*2000mm，國(guó)內(nèi)的機(jī)器可制作最寬2000mm，最長(zhǎng)30000mm，多采用1#電解鉛制作，市面上也有采用回收鉛制作而成的。其品質(zhì)略差些，價(jià)格相差些許。

具有很強(qiáng)的防腐蝕，耐酸堿，耐酸環(huán)境施工、醫(yī)用防輻射，X光，CT室射線防護(hù)、加重、隔音等許多方面，而且是一種比較廉價(jià)的防輻射材料。


一般說(shuō)來(lái)，被調(diào)量信號(hào)經(jīng)過(guò)被調(diào)量→比較器→調(diào)節(jié)器→調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)→調(diào)節(jié)閥→加熱（冷卻）設(shè)備→被調(diào)對(duì)象→被調(diào)量這一循環(huán)反復(fù)的過(guò)程，才完成控制被調(diào)對(duì)象中的被調(diào)量的任務(wù)。從被調(diào)對(duì)象的角度看，大多數(shù)熱工對(duì)象在階躍信號(hào)作用下，響應(yīng)曲線符合指數(shù)衰減規(guī)律，如圖7[7]所示。在過(guò)渡過(guò)程中，被調(diào)對(duì)象的被調(diào)量相對(duì)其輸入信號(hào)來(lái)說(shuō)，放大系數(shù)Kc不是個(gè)常數(shù)，往往是由小向大的方向變化。而從調(diào)節(jié)系統(tǒng)看，除加熱器和調(diào)節(jié)閥外，其他組成部分的控制特性均可簡(jiǎn)化為一放大系數(shù)不變的比例環(huán)節(jié)[8]。

一般經(jīng)過(guò)電解或催化轉(zhuǎn)化的都含有一定量的雜質(zhì)氣體，如H2O，O2，CO及CH4等，有時(shí)總量可達(dá)0.5%左右。使用前能對(duì)其進(jìn)行干燥及純化處理，使其含氧量及露點(diǎn)降低，但是因的價(jià)格較高，除非有特殊理由，一般情況下很少使用純氫作燒結(jié)氣氛。氮?dú)馐且环N安全而廉價(jià)的惰性氣體，但因純氮?dú)庠跓Y(jié)溫度下不具備還原性，所以在傳統(tǒng)粉末冶金鋼的生產(chǎn)中很少用純氮?dú)庾鳠Y(jié)氣氛。近年來(lái)隨著氮?dú)饧兓杀镜慕档图盁Y(jié)爐密閉性的提高，氮?dú)庖嚅_(kāi)始被用作燒結(jié)氣氛燒結(jié)含碳鋼。

Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的機(jī)械性能。截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件，應(yīng)采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。Cr工件調(diào)質(zhì)的淬回火，各種參數(shù)工藝卡片都有規(guī)定，我們?cè)趯?shí)際操作中體會(huì)是：4Cr工件淬火后應(yīng)采用油冷，4Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開(kāi)裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下，對(duì)形狀不復(fù)雜的工件，可以在水中淬火，并未發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂，只是操作者要憑經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格掌握入水、出水的溫度。