歐標(biāo)H型鋼HEB500澳標(biāo)槽鋼UC系列
改造前焙燒磁選精礦品位為56.5%左右，SiO2＋A12O3含量在11%左右，強(qiáng)、弱磁綜合精礦品位只有52.5%（扣除燒損為57.%）左右，致使酒鋼高爐入爐品位長期處于全國倒數(shù)水平，嚴(yán)重影響了煉鐵的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。陽離子反浮選試驗(yàn)研究為了提高鐵精礦的品質(zhì)，酒鋼與長沙礦冶研究院合作進(jìn)行了大量的研究，為焙燒磁選精礦提質(zhì)降雜改造提供了依據(jù)。年采用混合胺作捕收劑在實(shí)驗(yàn)室完成了酒鋼焙燒磁選精礦陽離子反浮選試驗(yàn)，取得了初步成效；5年上半年，采用GE－69作捕收劑在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)一步完成了反浮選提質(zhì)降雜研究，藥劑消耗大幅度下降，泡沫性能和工藝指標(biāo)明顯改善。

歐標(biāo)H型鋼
淬火，對于奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體不銹鋼來說，淬火是一種軟化熱處理操作。為了消除熱軋工序的痕跡，奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體熱軋帶鋼都必須進(jìn)行淬火。淬火操作是先在直通式爐里把帶鋼加熱，一般加熱溫度為15～115℃，使鋼中碳化物充分溶解并得到均勻的奧氏體組織。然后快速冷卻，主要是水冷。若加熱后緩慢冷卻，有可能在9～45℃溫度范圍內(nèi)從固溶體里析出碳化物，使不銹鋼對晶間腐蝕敏感。

歐標(biāo)H型鋼HEB500澳標(biāo)槽鋼UC系列
這樣就存在加大壁厚或提高強(qiáng)度兩種選擇，因此要求管線鋼管厚壁化和高強(qiáng)度化。在相同直徑下，提高強(qiáng)度可以減少管壁厚度。不論是哪種條件，提高強(qiáng)度還可降低每單位長度的鋼管重量。即使重量降低率不大，一般也可降低鋼材成本，進(jìn)而降低鋼管的運(yùn)輸成本、敷設(shè)溝的挖掘和圓周焊接成本。在這種情況下，開發(fā)并應(yīng)用了高強(qiáng)度管線鋼管。代表性的管線鋼管標(biāo)準(zhǔn)是2007年版的ISO3183，在原來X80級以下基礎(chǔ)上，補(bǔ)充了X90、X100、X120。