環(huán)氧煤瀝青底漆（雙組分）

產(chǎn)品概述  本產(chǎn)品是一種由環(huán)氧樹脂、改性煤焦瀝青、防銹顏料、進(jìn)口助劑、有機(jī)溶劑等配置而成的雙組分涂料。

產(chǎn)品性能及用途

1、 本產(chǎn)品具有優(yōu)異的附著力、柔韌性，能耐各種酸、堿、鹽介質(zhì)腐蝕，抗水滲透極強(qiáng)，潮濕環(huán)境穩(wěn)定性好。

2、 抗微生物侵蝕性好。

3、 是應(yīng)于油氣田、礦山和化工行業(yè)各種地埋管道、設(shè)備構(gòu)件的防腐，亦可用于海洋、鹽湖、沼澤等惡劣環(huán)境下使用的金屬設(shè)備、設(shè)備、混凝土構(gòu)件的防護(hù)。

干燥和涂裝間隔時間

底材溫度    23±2°C

表干時間    2h

實干時間    4h

完全固化時間 7d

復(fù)涂間隔時間  4h-7d

施工參考

表面處理-- 所有待涂裝表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無污物、灰塵、油污及其它機(jī)械雜質(zhì)。對涂裝物表面的大焊瘤棱角、毛刺等去除，導(dǎo)角處理圓滑。徹底清除被涂物表面鐵銹、殘余氧化皮、舊漆皮和殘渣，經(jīng)噴砂及酸洗處理。被涂物表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級，小面積除銹時手工打磨除銹時應(yīng)達(dá)到St2級，動力工具除銹應(yīng)達(dá)到St3級。

浮塵的處理-- 可用壓縮空氣qiang吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。

舊漆膜處理一 用刮刀鏟除再填平打磨平整，或視情況采用其它方法。

油脂的處理- 先用稀釋劑清除或用其它方式處理，再用干凈布擦干凈有條件的,先用稀酸清洗,然后用清水沖干凈，再晾干或烘干。

施工環(huán)境-- 底材溫度應(yīng)在10℃-40C并且至少應(yīng)當(dāng)高于空氣露點溫度3℃以上，相對濕度須在75%以下，測量應(yīng) 當(dāng)在靠近作業(yè)點附近的底材處進(jìn)行。在非敞開空間內(nèi)涂裝時必須有良好的通風(fēng)條件以確保漆瑞正常干爆。在溶劑尚未從漆膜中完全揮發(fā)前，不可以接觸熱空氣，以免造成表面結(jié)皮和溶劑滯留。涂層完全固化前，不可接觸外力。

混合比例-- 以包裝上的標(biāo)識比例為準(zhǔn)。

施工方法-- 噴涂本產(chǎn)品即可無氣噴涂也可空氣噴涂。

刷涂建議在小面積涂裝時采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。

滾涂時應(yīng)當(dāng)注意確保足夠的油漆用量以達(dá)到規(guī)定的干膜厚度

稀釋比例--一般為所用油漆量的10-30%

膠化時間-- 23℃、6小時(隨溫度升高而縮短)

熟化時間-- A、B組份按配比攪拌均勻，熟化30分鐘后使用。

噴槍壓力一 4-6kg

工具清洗-- 配套稀釋劑

推薦配套產(chǎn)品

環(huán)氧煤瀝青底漆50微米(干膜厚度)

環(huán)氧煤瀝青面漆100微米(干膜厚度)

本產(chǎn)品為專用配套體系，必須使用環(huán)氧煤瀝青底漆作為配套。否則會嚴(yán)重影響綜合涂層的防腐蝕性能。

健康與安全

請注意包裝容器上的警告標(biāo)識。在通風(fēng)良好的條件下使用。避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸，如果油漆濺在皮膚上應(yīng)當(dāng)立即用合適的清潔劑、肥皂和水清洗。濺入眼睛時應(yīng)用清水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。

貯存 必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。