我們可提供代加工服務:
1.的配方和工藝流程設計;
2.齊全的批文批號;
3.針對客戶需求打樣品;
4.代辦第三方檢驗報告;
5.嚴格的質量檢測、齊全的產品手續(xù)、合理的加工費用;
6.成品倉儲和物流。
固體飲料的沖調過程
粉體的沖調過程分為4個步驟：濕潤、下沉、分散，后溶解速溶性好的粉體在毛細管作用力下滲入水中，幾秒鐘就可以完成溶解的過程，但如果物料表面有疏水基團，粉體很難濕潤，一般使用粘結劑如麥芽糊精，和表面活性劑如卵磷脂造粒(如奶粉)來改善速溶性。

固體飲料加工方法
冷凍干燥、流化床造粒、噴霧干燥是目前固體飲料生產中3種主要的加工方法。冷凍干燥是一種的干燥工藝，可較好地保留物料的營養(yǎng)及風味成分，但投資高，應用受到限制；流化床造粒適合于低果汁或不含果汁物料的干燥；噴霧干燥技術適合于干燥高果汁含量的液態(tài)物料，由于物料受熱溫度低、時間短，能較好地保留物料的營養(yǎng)及風味成分。固體飲料的其它加工方法還有噴霧冷凍干燥、真空干燥等方式。
1、凍干法
凍干法是將物料中的水凍結成固體的冰，在真空條件下，使水直接升華變成水蒸汽逸出，從而把水從物料中脫除。其特點是營養(yǎng)物質及揮發(fā)性成分保存完好，但加工成本高，因而用凍干法生產固體飲料還很少，只有少部分附加值較高的產品如速溶茶粉、咖啡粉中應用。
2、流化床造粒
造粒技術有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱沸騰造粒，是將常規(guī)濕法制粒的混合、制粒、干燥等3個步驟在密閉容器內一次完成的新型制粒技術，可減少輔料量，制出的顆粒大小均勻，效果好。
流化床造粒中顆粒的成長一般有3種機理——附聚、涂層和累積造粒。流化床造粒過程中往往是這3種作用共同使顆粒生長。食品工業(yè)造粒的目的，主要解決速溶性，并使外觀優(yōu)良，改善流動性，便于包裝，從而提高商品價值。目前國內生產的速溶果蔬固體飲料，一般采用調配、造粒、干燥的方法，利用搖擺式顆粒機進行造粒，但直接利用搖擺式顆粒機加工固體飲料的主要缺點是其輔料含量高。
3、噴霧干燥
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細小的霧滴，并在熱干燥介質中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程，料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等泵可以輸送的液體形式，干燥的產品可以是粉狀、顆粒狀或經團聚的顆粒。噴霧干燥固體飲料的生產范圍很廣，除廣泛用于生產的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，還有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有報道。
經噴霧干燥加工的粉體營養(yǎng)損失小、色澤好，除可以直接沖調外，還可作為配料。但噴霧干燥后的粉體，一般粒度較小、沖調性差，需要造粒后才可以直接沖調。速溶奶粉是典型的一種通過噴霧干燥后附聚造粒成冷熱水迅速溶解的固體飲料，其研究也是熱門的。

固體飲料是以某種原料為主，配以其它輔料加工而成的，按其主要原料的類別，可將固體飲料分為果香型、蛋白型和其它型三種。
1.果香型固體飲料：它是以糖、果汁、營養(yǎng)強化劑、食用香料、看色劑等為主要原料制成的，用水沖溶后具 有與品名相符的色、香、味等感官性狀。這類飲料有各種果蔬汁的粉和晶等。按其原汁含量，果香型固體飲料又可分為果汁型和果味型二種。果汁型固體飲料實際上是一種固體狀的果蔬汁飲料。另外按沖溶時是否起泡，又可分為起泡飲料和不起泡飲料。
2.蛋白型固體飲料：它是以糖、乳及乳制品、蛋及蛋制品或植物蛋白以及營養(yǎng)強化劑為主要原料制成的，是固體狀的蛋白質食品或飲料。例如乳粉、豆乳粉、蛋乳粉以及豆乳精、維他奶、花生精、麥乳精等，蛋白質含量≧4%。
3.其它型固體飲料
(1)以糖為主，配以咖啡、可可、香精以及乳制品等原料制成的，其蛋白質含量低于蛋白型固體飲料的規(guī)定標準。
(2)以茶葉、菊花及茅根等植物為主要原料，經浸提、濃縮和配料制成的制品，例如菊花晶、檸檬茶等。
(3)以食用包埋劑吸收咖啡(或其它植物提取物)及其它食品添加劑等為原料，加工制成的制品。

固體飲料▼OEM廠生產優(yōu)勢：
1、良好的食品生產條件，食品GMP 生產車間。
2、成熟的產品配方、的生產設備、嚴格的質量檢測、合理的加工費用、的全程服務。
3、您不必承擔廠房設備費用、生產研發(fā)費用、管理培訓費用、維修損耗費用、倉庫保管費用。
4、您能夠獲得減少投資成本、節(jié)省人力物力、縮短上市時間、擴大利潤空間、產品品質成熟、市場回報快的服務。
固體飲料OEM加代工ODM生產貼牌廠家《可加工產品劑型與品種》
1、劑型涵蓋片劑、粉劑、顆粒劑、飲品飲料皆可加工生產
2、目前市場主流品種推薦
①酵素飲品/粉：植物果蔬酵素等
②代餐粉：果蔬代餐粉、谷類代餐粉、膳食纖維粉等
③咀嚼片劑：Mei白片、酵素片、牡蠣片、燕窩肽片、針葉櫻桃膠原蛋白片、營養(yǎng)乳鈣片等