40Cr鋼為合金結(jié)構(gòu)鋼，為中等淬透性調(diào)質(zhì)鋼，是機(jī)械制造中應(yīng)用較廣泛的合金結(jié)構(gòu)鋼鋼種之一，有良好的淬透性。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999。

40Cr鋼的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照：

德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.17035/1.7045、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4、英國(guó)EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。

40Cr鋼的化學(xué)成分：

碳 C ：0.37~0.44；

硅 Si：0.17~0.37；

錳 Mn：0.50~0.80；

硫 S ：允許殘余含量≤0.035；

磷 P ：允許殘余含量≤0.035；

鉻 Cr：0.80~1.10；

鎳 Ni：≤0.30；

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

腐蝕試片 掛片加工說明
腐蝕試片由杭州冠潔公司專業(yè)生產(chǎn)，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。主要從材質(zhì)和加工工序兩方面控制加工質(zhì)量。首先確保按照用戶要求的材質(zhì)進(jìn)行加工。嚴(yán)格牛皮紙防銹油包裝，避免到用戶使用前銹蝕或劃傷。

腐蝕試片 掛片試片規(guī)格
常用型規(guī)格有三種：
Ⅰ型50mm×25mm×2mm；
Ⅱ型72.4 mm×11.5 mm×2 mm；
Ⅲ型40 mm×13 mm×2 mm。
此三種之外的規(guī)格需特殊定制，制作過程具體根據(jù)客戶要求程度的不同完工時(shí)間也不一，特殊制作的價(jià)格比常用型的稍貴些。

腐蝕試片 掛片保存與使用方法：
1、將標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片（監(jiān)測(cè)腐蝕掛片）在蒸餾水中用脫脂擦洗一遍，再用蒸餾水沖洗15秒鐘；
2、將標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片（監(jiān)測(cè)腐蝕掛片）在化學(xué)純無水乙醇（50ml/每10片）中用脫脂擦洗兩遍；
3、標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片（監(jiān)測(cè)腐蝕掛片）置干燥濾紙上，冷風(fēng)吹干；
4、標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片（監(jiān)測(cè)腐蝕掛片）用濾紙包好，置干燥器中，24小時(shí)后稱重待用。
5.原封裝的試片置無腐蝕性氣體處，防潮存放；
6.已啟封而未用完的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片（監(jiān)測(cè)腐蝕掛片），仍置于防銹紙內(nèi)，放在干燥器中。

腐蝕試片 掛片作用
本品用以監(jiān)測(cè)或評(píng)價(jià)冷卻水系統(tǒng)的腐蝕狀況。一般將預(yù)先處理和稱重后的金屬試片置入測(cè)試系統(tǒng)一段時(shí)間(如30～90天)，然后取出觀察腐蝕情況，清洗稱重，確定金屬年腐蝕率(以密耳/年計(jì)，1mpy=0.0254mm/a)、腐蝕的類型以及點(diǎn)蝕深度等。金屬掛片的數(shù)據(jù)除受腐蝕介質(zhì)影響外，還與掛片表面處理、放置部位、暴露時(shí)間長(zhǎng)短以及樣片冶金方式等因素有關(guān)。腐蝕類型電偶腐蝕；縫隙腐蝕；坑蝕；晶間腐蝕；脫層腐蝕(選擇性浸蝕)；應(yīng)力腐蝕；水中某些特殊的微量成份的干擾，必要時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)室做進(jìn)一步研究。掛片器安裝部位可根據(jù)測(cè)試目的確定。應(yīng)優(yōu)先選擇腐蝕最嚴(yán)重和溶解氧含量有代表性的部位。應(yīng)注意試片在系統(tǒng)中的懸掛方向，使腐蝕產(chǎn)物不致在相鄰試片上散落。

對(duì)腐蝕沉積物較多的掛片，先用化學(xué)清洗法除去腐蝕產(chǎn)物，常用化學(xué)清洗劑的配制及說明如表所示：掛片材質(zhì) 清洗劑成分 清洗時(shí)間 溫度 說明碳鋼 10%鹽酸+0.5%六次甲基四銨（或7019） ＜20分鐘 室溫 邊洗邊輕擦，溫度＜15℃效果不好銅及銅合金 15～20%鹽酸或5%～10硫酸 3～5分鐘 室溫 邊洗邊輕擦鋁及鋁合金 8%磷酸+2%鉻酐（CrO3）或70%硝酸 6～10分鐘 1分鐘 80℃ 室溫 表面留有氧化膜不銹鋼 10%硝酸或15%檸檬酸銨 10～20分鐘 10～20分鐘 室溫 70℃ . 化學(xué)清洗后的掛片應(yīng)立即浸入5N的氫氧化鈉溶液中鈍化片刻，取出后浸入清潔的無水乙醇中，用濾紙擦干，然后用繪圖橡皮擦拭，露出金屬本色，后處理步驟同上述2處理。
腐蝕速率計(jì)算：
腐蝕率（mpy）=1.437÷ρ× △W / (T× A)
式中： ρ(材質(zhì)密度,Kg/m3)：
碳鋼 -----7.86
銅 -----8.95
不銹鋼 -----7.92
△W (失重，mg)：△W= 掛片掛入前稱重－掛片取出后稱重
T （day）：掛片掛入的天數(shù)
A （dm2）：掛片的面積
Ⅰ型------0.28 dm2
Ⅱ型------0.20 dm2

應(yīng)用范圍
本方法是在不停工條件下監(jiān)測(cè)冷卻水系統(tǒng)相對(duì)腐蝕和積污情況的常規(guī)測(cè)試方法之一。 這個(gè)方法既可單獨(dú)使用，也可與“線性極化法”、“監(jiān)測(cè)換熱器法”配合使用。其測(cè)試結(jié)果對(duì)于冷卻水化學(xué)處理方案的確認(rèn)和調(diào)整以及藥劑效果的評(píng)定是有用的。但通常情況下不能把測(cè)試結(jié)果認(rèn)定為系統(tǒng)設(shè)備本身的實(shí)況(腐蝕、結(jié)垢和積污)。
腐蝕試片 掛片使用方法與注意事項(xiàng)
腐蝕試片掛片買回去之后請(qǐng)置于無腐蝕性氣體片，防潮存放。啟封而未用完的腐蝕試片，仍置于牛皮紙內(nèi)，放在干燥器中。