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活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

1、吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

2、具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化，催化效率高，性能穩(wěn)定。

3、采用PLC，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護(hù)管理簡單。

4、具備多次安全措施，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點(diǎn)溫度探測，具有故障警報及應(yīng)急處置能力等。

5、設(shè)備采用吸附+脫附+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，也無需配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過程中不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

6、設(shè)備用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省電。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

7、選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高，適用于大風(fēng)量下使用。

8、選用蜂窩陶瓷狀為載體的質(zhì)量貴金屬鈀、鉑作為催化劑，阻力小，活性高，催化燃燒率達(dá)90%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。

9、采用PLC集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化，運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。

10、前端預(yù)處理采用干式粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。 在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器。

催化燃燒設(shè)備主要是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理來進(jìn)行設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用，可以實(shí)現(xiàn)在線脫附的功能。先將有機(jī)廢氣用新型的活性炭纖維或活性顆粒碳進(jìn)行吸附作業(yè)，當(dāng)活性炭即將達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時，吸附作業(yè)可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。