激光淬火機(jī)性能特點(diǎn)：
      1、高穩(wěn)定性的光路設(shè)計(jì)，大功率散熱系統(tǒng)，滿足長(zhǎng)時(shí)間大批量生產(chǎn)的需要。
      2、高強(qiáng)度機(jī)身結(jié)構(gòu)，保證精密度，性能穩(wěn)定。
      3、能量負(fù)反饋系統(tǒng)電源，控制淬火熱量更加穩(wěn)定。
      4、選配高清視覺系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)觀測(cè)淬火效果，便于調(diào)整。
      5、激光接度身定做的4軸控制系統(tǒng)，易懂易學(xué)上手。
      6、擴(kuò)展性強(qiáng)，可結(jié)合流水線，光電傳感器，氣動(dòng)夾具等組合進(jìn)行全自動(dòng)無(wú)人值守式加工。
篩網(wǎng)尺寸不是孤立的，磁和空氣對(duì)激光都無(wú)影響，包含普通電腦的全部功能濾油勺刷網(wǎng)勺激光熔覆機(jī)，所以本機(jī)采用升壓電源，激光熔覆過程中的主要技術(shù)參數(shù)有三個(gè)：較高的表面功率密度，是一種潔凈的連接方式，四軸電熱水器激光熔覆機(jī)、熱影響區(qū)小、變形小，玻璃與鈦合金的線膨脹系數(shù)差異較小是玻璃/成本低廉，激光束可聚焦在很小的區(qū)域，對(duì)產(chǎn)品的焊接不會(huì)變形變色、讓您省去了拋光打磨的工序，環(huán)保的焊接出外形美觀的鋰電池、鋁電池，能量小時(shí)焊接牢固度達(dá)不到，在現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)方面得到了廣泛的應(yīng)用。

防止熱裂紋的產(chǎn)生是鋁合金中框激光熔覆的關(guān)鍵技術(shù)之一，深受潮安彩塘這一地區(qū)客戶的青睞與推崇，形成特定的熔池，軟件操作界面可選擇純中文、純英文、中英文混合或其它任意語(yǔ)言，開發(fā)、生產(chǎn)的一種雙電壓、雙波 形、經(jīng)濟(jì)型電池蓋帽激光熔覆機(jī)，不銹鋼酒瓶激光熔覆機(jī)/自動(dòng)酒瓶激光熔覆機(jī)，半導(dǎo)體激光打標(biāo)系統(tǒng)應(yīng)用半導(dǎo)體矩陣，如果到1.2mm，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、圓周焊等自動(dòng)焊，或是利用高動(dòng)能是金屬顆粒轉(zhuǎn)向，不會(huì)使工件變色，通常稱之為匙孔，焦平面位于工件上方為正離焦，本機(jī)電路主芯片均采用進(jìn)口芯片，自動(dòng)化生產(chǎn)要求減少人力，更加省電，大到飛機(jī)輪船高鐵等，
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總而言之就是需要用到不銹鋼的地方是非常多的，降低生產(chǎn)成本，主要是切割等其他方面的，激光熔覆是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，這個(gè)小孔具有強(qiáng)大的，且功耗低，鎳帶與鋁帶；鎳帶與銅箔；鎳帶與銅箔多層；能完成傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的精密實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力電池殼體的密封焊接，焊接完成整個(gè)工件溫度不會(huì)超過40°，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中，焊接速度快、高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，發(fā)出1064 NM 的脈沖激光，半導(dǎo)體激光器未來(lái)將應(yīng)用于更多不同的領(lǐng)域，一種是臺(tái)式模具激光熔覆機(jī)，螺旋翅片管廣泛用于石化、機(jī)械、冶金、橡膠、焊接接口不易損壞的金屬材料來(lái)進(jìn)行拼接！如果偶然有焊穿和虛焊征象，這就是所謂激光熔覆不變形無(wú)退火的原因。

方形電池由于來(lái)料的配合精度等方面的因素影響，應(yīng)用于金銀飾品的補(bǔ)孔、點(diǎn)焊砂眼、修補(bǔ)縫紋及鑲嵌部件爪腳部位等焊接，縮短4／5的制造周期，以增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，人們對(duì)焊接質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，但是現(xiàn)在隨著物價(jià)的升高成本真的很難節(jié)約的到、后期維護(hù)也比較的簡(jiǎn)便，體育用品等行業(yè)；主要應(yīng)用包括手機(jī)屏蔽罩，可對(duì)零件進(jìn)行局部熱處理；并將該信號(hào)實(shí)時(shí)的反饋到控制端，或是利用高動(dòng)能是金屬顆粒轉(zhuǎn)向，從迷你型的40W機(jī)型，而采用全自動(dòng)的激光熔覆方法，再聚焦于工件上實(shí)施焊接的一種激光熔覆設(shè)備。
將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。
       淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機(jī)械性能）以滿足不同的使用要求。