湖州大型壓鑄件島內(nèi)切邊機(jī)/摩托車壓鑄件切邊機(jī)

適用范圍：（***壓鑄品切邊機(jī)，***四柱三板液壓機(jī)，50噸油壓沖切機(jī)，30噸快速油壓機(jī)，鋁鎂制品切邊機(jī),五金制品沖邊機(jī),壓鑄件切邊機(jī)，毛刺沖邊機(jī)，鋁制品沖邊機(jī)）





本系列油壓機(jī)是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是TM106普通型的升級產(chǎn)品, 采用***子母缸液壓回路.無論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款高***速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機(jī)在壓鑄行業(yè)應(yīng)用***為***.特點(diǎn)：
1、采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動板與工作面平行精度高，四個(gè)***導(dǎo)套使下壓垂直精度高。
2、安全設(shè)計(jì)周全，雙手操作，設(shè)有緊急按鈕（光電保護(hù)裝置需另加裝）及上下寸動調(diào)模按鈕；
3、工作臺面配有落料槽及吹氣裝置，提高生產(chǎn)效率；
4、壓力、行程、速度、保壓時(shí)間、閉合高度均可按需求調(diào)整，方便操作；
5、工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，省力高效；

湖州大型壓鑄件島內(nèi)切邊機(jī)/摩托車壓鑄件切邊機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.該系列液壓機(jī)床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或二相
AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用***子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下
3. 設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時(shí)噪音均不超過75分貝.
4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個(gè)***導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.1MM以下.
5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽.
6.沖床的沖切下止點(diǎn)位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制.
7.具有自動計(jì)數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置
8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
9.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 
10.該系列液壓機(jī)械出力范圍有15tf.-200 tf 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)

設(shè)備采用四柱三板樣式結(jié)構(gòu)，通過伺服液壓泵組來驅(qū)動油缸進(jìn)行上下壓裝作業(yè)，活動板的垂直精度由四個(gè)***銅套導(dǎo)套控制，下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)高達(dá)0.03MM。對銅管壓入、壓扁成型，是熱導(dǎo)管行業(yè)***壓裝機(jī)設(shè)備。適用范圍：熱導(dǎo)管整形機(jī)、銅管壓扁機(jī)適用于各種可塑性材料的熱壓壓制成型.，***用于橡膠，銅管等行業(yè)，該機(jī)型加熱溫度可任意調(diào)節(jié)，平整精度高，是熱壓機(jī)制造行業(yè)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。適用于銅管，發(fā)熱管，散熱管壓扁，成型，整形等

設(shè)備的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

 本設(shè)備為熱導(dǎo)管整形的***設(shè)備，采用***伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)，具有節(jié)能、環(huán)保、***、***、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢；

節(jié)能：設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，比常規(guī)型液壓機(jī)節(jié)約用電約70%，每小時(shí)理論耗電量約<=2.1kwh；

環(huán)保：本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點(diǎn)；設(shè)備待機(jī)理論噪音值40-50分貝；設(shè)備運(yùn)行理論噪音值60-70分貝；（實(shí)際噪音會因運(yùn)行速度、運(yùn)行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異）本設(shè)備具有油溫自動檢測、自動降溫等功能，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)時(shí)油溫自動打開或關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng)，即保證了節(jié)能，又能高效的給液壓油降溫，從而又大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命；

精度高：本設(shè)備采用伺服電機(jī)與伺服泵的雙伺服系統(tǒng)，并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的端的小型PLC對設(shè)備整體運(yùn)行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設(shè)備壓力重復(fù)精度***可控制在1%以內(nèi)，設(shè)備重載位置重復(fù)定位精度為±0.05mm以內(nèi)；

***：本設(shè)備快速下壓速度為175mm/s（速度可調(diào)），工進(jìn)下壓速度為5-20mm/s（速度可調(diào)）；返回速度為150mm/s（速度可調(diào)）；根據(jù)設(shè)定模式的不同，***快2.5S即可完成一個(gè)壓裝工作循壞；

安全：本設(shè)備嚴(yán)格遵守安全標(biāo)準(zhǔn)，除雙手啟動、設(shè)備緊急停止裝置和安全保護(hù)光柵以外，我們在程序上也對安全進(jìn)行了重新定義，在設(shè)備啟動時(shí)操作人員雙手必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)同步按下操作按鈕，否則視為誤操作，無法啟動設(shè)備；避免了按鈕人員因個(gè)人為提***，人為鎖死一個(gè)按鈕的安全隱患行為；設(shè)備在緊急情況下可以按下緊急按鈕，設(shè)備立刻停止運(yùn)行并報(bào)警；安全保護(hù)光柵則在設(shè)備運(yùn)行過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控保護(hù)區(qū)域，形成一道無形的安全門，人手等入侵該區(qū)域，設(shè)備將立即停止運(yùn)行并報(bào)警，大大提高操作人員的人身安全。產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制，下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以內(nèi)；

2、安全設(shè)計(jì)周全，雙手操作，設(shè)有緊急按鈕（光電保護(hù)裝置需另加裝）及上下寸動調(diào)模按鈕；

3、工作臺面配有落料槽及吹氣裝置，提高生產(chǎn)效率；

4、壓力、行程、速度、保壓時(shí)間、閉合高度均可按需求調(diào)整，方便操作；

5、工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，省力高效。