高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

延長滾塑水箱使用時間的方法有哪些？

 由于PE塑膠有良好的質(zhì)量保證，所以生產(chǎn)出來的容器不僅合乎規(guī)格，而且還具有美觀等特點。因此PE滾塑水箱在各行各業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛，不管什么東西在有保護措施的情況下才能用得更長久，因此就算PE滾塑水箱的質(zhì)量再好也是需要進行定期維護和盡量避免碰到讓塑料水箱出現(xiàn)損害的情況出現(xiàn)，因為只有這樣才能延長產(chǎn)品的使用時間。

 一般影響滾塑水箱使用的因素多為外在因素，比如磕碰和外在環(huán)境，在安裝滾塑水箱的時候盡量避免和那些尖銳的或者硬質(zhì)的接觸，以免出現(xiàn)損壞。在周圍存在可能會損壞水箱的東西的情況下要么換地方安裝，要么就要做好保護措施，定期查看水箱情況。

 PE滾塑水箱雖然能耐高溫，但是高溫也是有上限的，而且能耐高溫，不是說在高溫環(huán)境下不會出現(xiàn)問題，只是說在一定的高溫環(huán)境里面可以正常使用，但是高溫會讓水箱的使用時間變低，在高溫或者陽光暴曬的環(huán)境下，聚乙烯可能會和里面的水或者其他液體物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，降低水箱的硬度，這樣會導(dǎo)致塑料水箱材質(zhì)變軟，承受壓力大大降低。聚乙烯的著火點在341攝氏度，到達了這個溫度也會燃起來，所以就算要在高溫環(huán)境下使用也要避免接觸這個溫度警戒線，特別是不要接近火源。在安裝滾塑水箱的時候要對周圍環(huán)境，安裝部件一件件的檢查，避免出現(xiàn)問題。在高溫低溫環(huán)境中使用的時候要定期進行檢查維護，出現(xiàn)問題及時修補或者更換。一方面可以延長產(chǎn)品使用壽命，一方面防止產(chǎn)品出問題出現(xiàn)不必要的損失。

滾塑成型工藝的主要優(yōu)點

節(jié)約原材料 滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，因此該工藝對于物料的利用率極高。

便于生產(chǎn)多層材質(zhì)的塑料制品 利用滾塑成型工藝，只需將合理匹配的、不同熔融溫度的物料裝入模具中進行滾塑，熔融溫度較低的塑料先受熱熔化，粘附到模具上，形成制件的外層，然后熔融溫度較高的物料再于其上熔融形成制件的內(nèi)層。

或者先將外層塑料裝入模具中經(jīng)滾塑成型好外層以后，再加入內(nèi)層料，然后經(jīng)滾塑而制得多層滾塑制品。無論哪種方法，均不需復(fù)雜的設(shè)備即可實現(xiàn)，倘使用吹塑成型或者注塑成型法制多層塑料制品，則需要特殊的多層成型機級與復(fù)雜的模具。

滾塑成型工藝的主要優(yōu)點

滾塑成型極易變換制品的顏色 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品，制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當(dāng)我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。

滾塑成型工藝的主要優(yōu)點

適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件 滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結(jié)構(gòu)有很強的復(fù)制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具，如玩具、動物模具等。