山東中鵬機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥制管機(jī)

水泥制管機(jī)的潤(rùn)滑油應(yīng)如何保管：

  潤(rùn)滑油是水泥制管機(jī)保養(yǎng)的必需品，有的廠家由于大量或長(zhǎng)期使用水泥管設(shè)備，因此在購(gòu)買潤(rùn)滑油時(shí)為了節(jié)省成本多是大量采購(gòu)，這樣就出現(xiàn)了一個(gè)問題：那就是潤(rùn)滑油的保管問題。

許多水泥企業(yè)潤(rùn)滑油到場(chǎng)后直接運(yùn)到所需設(shè)備邊露天直立放置。而未按規(guī)范墊起10厘米，水平放置，且使兩個(gè)桶塞在同一水平線上，上面蓋上塑料布。直立的潤(rùn)滑油桶經(jīng)受日曬、雨淋、粉塵的沐浴。在早晚溫差下，熱脹冷縮吸進(jìn)了不少水分或粉塵。在未加入設(shè)備前就已污染劣化，長(zhǎng)時(shí)間放置使?jié)櫥鸵炎冑|(zhì)。這樣的油加入設(shè)備，只能加劇部件的磨損，引起軸承、軸瓦發(fā)熱甚至燒瓦或軸承，由此引發(fā)的設(shè)備事故也屢見不鮮。

 為了保證水泥制管機(jī)的潤(rùn)滑油的使用情況，在保存或保管時(shí)，一定要避免直立或放置在外面飽受天氣變化的侵襲，保存在陰涼地，包括倉(cāng)庫(kù)等，派專人看守，定期檢查，防止意外情況的發(fā)生。

所受離心力大小不同,由于混凝土中石、砂、水泥或其它細(xì)粉粒子質(zhì)量的不同.沉降速度也就不同。石子質(zhì)量大,所受離心力大,沉降也就快;砂子次之;水泥和其它細(xì)粉粒子質(zhì)量小,所受離心力小,沉降也就慢。這樣勢(shì)必造成靠外壁是混凝土層,中間是水泥砂漿層,內(nèi)壁是水泥漿層和浮漿層,即形成分層結(jié)構(gòu),稱外分層。同時(shí)水泥粒子也要沉降往外移,混凝土中的多余水分和空氣被擠出;隨著離心作業(yè)的繼續(xù)進(jìn)行,粗骨料間的水泥漿繼續(xù)沉降,水泥顆粒便從中分離進(jìn)去,粗骨料外表上形成一層水膜,稱內(nèi)分層。

水泥制管機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)：

  1、機(jī)器接通電源后，電源指示燈亮。

  2、懸輥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，懸輥軸兩側(cè)嚴(yán)禁站人，以免被甩出的石子。

  3、用調(diào)速器提速時(shí)，要平穩(wěn)、緩慢提速，不得將按鈕直接指向所需速度。

  4、人工喂料，當(dāng)快喂?jié)M時(shí)一定要均勻加料，避免因加料不均引起管模跳動(dòng)。

  5、把管模吊離懸輥軸時(shí)，一定要按先把管模吊起，把后軸承座的緊固螺栓落下，再打開活動(dòng)門架，把管模吊離。輥軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。

  6、脫模過程中，應(yīng)采取防護(hù)措施和正確的卸模操作及吊運(yùn)方式，防止管體結(jié)構(gòu)和外觀損傷。

  7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得檢修。

  8、一臺(tái)機(jī)器只能生產(chǎn)規(guī)定范圍內(nèi)的管子，不能超載荷運(yùn)行，以免損傷傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

  9、混凝土的加水量是攪拌工藝中需注意的，加水過多過少都會(huì)導(dǎo)致制管的失敗。