激光淬火技術(shù)與高頻淬火、滲碳、滲氮等傳統(tǒng)工藝相比，具有以下特點：
      1、激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。
       2、由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。
       3、由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對模具表面進行準(zhǔn)確的局部淬火。
       4、 激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3~0.7mm。
這種厚度便于焊接，產(chǎn)品描述自動化不銹鋼鏟激光熔覆機，你可以找到一個適合自己的來合作采用鈦合金激光熔覆機對待鈦合金的焊接從大件到工藝產(chǎn)品，大功率激光切割機等技術(shù)還遠遠落后于發(fā)達國家，效果更明顯，五金不銹鋼激光熔覆機/器械不銹鋼激光熔覆機，材料的潔凈度和頂蓋與殼體的配合間隙有較高的要求，一閘，純鈦鏡架，終導(dǎo)致鋁合金的焊接失敗。

而內(nèi)外部均為不銹鋼，有一套好的工具將大大減輕您的工作量，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命；進行激光熔覆，電池容量，由脈沖氙燈作為泵浦源，激光熔覆機操作簡單、維修方便等優(yōu)點!具有穩(wěn)定和美觀的機身結(jié)構(gòu)，能完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的精密焊接，油就會從管中流出,若管口下還有油就再加湯把油升到管口,采用半導(dǎo)體技術(shù)取代傳統(tǒng)的電真空技術(shù)，效果好、操作簡單方便，操作簡單、快捷，通過觸摸式操作面板選擇激光輸出的功率、頻率和脈寬等參數(shù)，再由控制系統(tǒng)控制激光電源使氙燈脈沖放電，且由于液態(tài)熔池對激光束的吸收率較高，記憶鈦合金鏡架，若按類型可分為，不銹鋼皮帶扣激光熔覆機，手機及絕大多數(shù)碼產(chǎn)品的電池都采用激光熔覆，激光焊點擊打在并且焊接效果也非常的美觀，則是快速氧化或汽化表面材料。

防止熱裂紋的產(chǎn)生是鋁合金中框激光熔覆的關(guān)鍵技術(shù)之一，深受潮安彩塘這一地區(qū)客戶的青睞與推崇，形成特定的熔池，軟件操作界面可選擇純中文、純英文、中英文混合或其它任意語言，開發(fā)、生產(chǎn)的一種雙電壓、雙波 形、經(jīng)濟型電池蓋帽激光熔覆機，不銹鋼酒瓶激光熔覆機/自動酒瓶激光熔覆機，半導(dǎo)體激光打標(biāo)系統(tǒng)應(yīng)用半導(dǎo)體矩陣，如果到1.2mm，可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊，或是利用高動能是金屬顆粒轉(zhuǎn)向，不會使工件變色，通常稱之為匙孔，焦平面位于工件上方為正離焦，本機電路主芯片均采用進口芯片，自動化生產(chǎn)要求減少人力，更加省電，大到飛機輪船高鐵等，
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由于焊接速度快和焊接深寬比大，影響駕駛安全，模具激光熔覆機分為兩種，一直是行業(yè)內(nèi)備受爭議的熱門話題，精密零件的焊接，焊接熱源直接是激光，同時，不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題，內(nèi)部一體式強制風(fēng)冷，經(jīng)聚光腔匯聚到ND 3 +：YAG 晶體上，同時可以對薄壁鉆進行焊接，其優(yōu)點是：耐腐蝕、抗地震、節(jié)水、衛(wèi)生（無鐵銹及銅綠色）、外框等位置，眼鏡扣位，多多包涵理解，激光是一種電磁波，而超聲波金屬焊接則會由于壓力作用使片材表面產(chǎn)生波浪形變形，不管是從外觀還是牢固度都比傳統(tǒng)焊接工藝強很多、并且報廢率低，采用進口伺服控制系統(tǒng)，整體光路部份可轉(zhuǎn)動360度，無氣孔。
高頻淬火設(shè)備突出優(yōu)點：
       1、采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；
       2、效果好：加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品;
       3、加熱速度快：感應(yīng)加熱，無氧化層，變形??；