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防腐鋼管都需要檢驗什么

首先對防腐鋼管進行查驗，歸納各種條件對鋼管進行查驗，使之契合制造保溫鋼管的條件。查看鋼管有沒有被腐蝕，查看并除掉鋼管上的繡。       下一步是把除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內，進行穿管成型。然就通過封頭修補，在里面注入聚氨酯泡沫，要充沛填滿空地，使之充沛填充。查驗防腐鋼管，對制造完成的保溫鋼管進行制品的查驗。      防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管渠道的鋼管查看、記錄，對鋼管表面面進行拋丸除銹，然后對鋼管表面面的清潔度及錨紋深度查看是否契合要求，不契合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端環(huán)繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán)氧 粉末噴涂，膠粘劑擠出機側環(huán)繞，PE擠出機側纏燒，對防腐管進行水冷卻，對合格產品進行噴標識，下管渠道、堆垛待發(fā)運。

河北連翔管道設備有限公司自創(chuàng)辦以來，一直堅持“以質量求生存，以產品求發(fā)展，以信譽保合作，以服務贏客戶”的經營方針

防腐鋼管纏繞涂覆工藝

擠出環(huán)繞涂敷工藝僅從膠粘劑跟聚乙烯的加工角度來看，似于流延膜加工，同時將要膠粘劑在防腐鋼管長進行單層膜的環(huán)繞加工，聚乙烯進行多層膜的重疊融會環(huán)繞加工。 (1)依據防腐鋼管聚乙烯膜片在壓輥處的寬度(B)跟聚乙烯膜片所環(huán)繞的層數(N)，以及聚乙烯膜片的搭接量(20 mm )，來盤算環(huán)繞的螺距(S): S=(B一20)/N 寬度B個別由資料自身特征斷定，與溫度及螺桿轉速調劑關聯(lián)不太大。若要大范疇調劑寬度，只能轉變模具頭跟鋼管之間的間隔。 層數N要抉擇恰當。若層數多，為保障涂敷作業(yè)率，要進步鋼管的旋轉速度，這將要導致聚乙烯膜片的縱、橫向機能差別加大。這是由于聚乙烯膜片在旋轉鋼管的牽引下，會發(fā)生必定水平的取向，導致縱向強度加強，橫向強度削弱，且跟著取向水平的加強，差別將要加大;另外單位長度上的搭接長度增添，將要耗費過多的資料;若層數少，為保障聚乙烯的厚度，單層的厚度將要增添，這會引起搭接處的厚渡過厚，導致聚乙烯防腐層名義不平坦。 搭接量是彌補鋼管前進中螺距的變更參數，保障在螺距產生變更時，聚乙烯不會少纏一層。該量的抉擇直接與螺距的調劑跟穩(wěn)固性有關，若螺距調劑跟穩(wěn)固性好，其變更就小，搭接量就可取小;反之就要取大。 (2)根據螺距S，再加上膠粘劑搭接量來斷定膠粘劑膜片在壓輥處的寬度，重要靠調劑模具頭跟鋼管之間的間隔來轉變膜片的寬度。擠出量的加大，可增添寬度，但同時也增添了膜片的厚度。 (3)后通過調劑全部防腐鋼管涂敷傳動線實現所須要的螺距S。

河北連翔管道公司是國家電力、石油、石化物資定向采購單位之一，主要承接熱力公司、集中供熱、化工、煤礦、水電建設、石油化工行業(yè)所需的各種保溫防腐管道及管道配件，產品質量均超過國內同類產品的水平，并得到用戶的一致好評和認可，在本行業(yè)享有一定的盛譽。

（1）外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。

（2）內壁防腐涂層：為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0。038～0。2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。

 70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。

（3）防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。

 這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。