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店齡4年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 廣東省深圳市
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主營產(chǎn)品: 環(huán)保廢氣設(shè)備,環(huán)評評價
専將尋尉将尊將尃尋専專
橫崗工廠電子廠環(huán)評手續(xù)-審批手續(xù)
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
期限 15
產(chǎn)品名 昌順環(huán)保
有效 長期
規(guī)模 10
模式 全包
適用 全國
形式 承諾制
通過 包通過
產(chǎn)地 深圳市
資質(zhì) 都有
商品介紹
工業(yè)有機(jī)廢氣是指工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的含揮發(fā)性有機(jī)物的氣態(tài)污染物,在印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,主要是由于印刷油墨的使用造成的,特別是印品干燥過程中,占油墨總量70%~80%的的揮發(fā)產(chǎn)生大量的VOCs。油墨的大量揮發(fā)不僅造成了溶劑的浪費,同時也對工作人員和周圍環(huán)境造成嚴(yán)重危害。加上近期對印刷廠廢氣的嚴(yán)格檢查,如何行之有效的進(jìn)行有機(jī)廢氣處理以及回收利用揮發(fā)的成為了現(xiàn)有印刷行業(yè)面臨的一個新的嚴(yán)峻考驗。
印刷廠廢氣處理常用方法匯總
1、洗滌塔洗滌法:
優(yōu)勢:前期投資價格比較低廉,適合于廢氣成分較為單一的情況;
劣勢:處理效果受運行費用投入影響較大,設(shè)備占地面積大,運行費用高,產(chǎn)生大量的廢水,需要二次處理。
洗滌塔
2、活性炭吸附裝置吸附處理法:
優(yōu)勢:國際常用方法,效果明顯,原理簡單,主要是利用活性碳的表面物理吸附作用將VOCs從氣體中分離并回收利用,結(jié)合洗滌塔或催化燃燒裝置處理效果更佳;
劣勢:活性炭濾層需要定期更換,屬物理吸附,對設(shè)備廢氣的濕度及粉塵要求較高。
活性炭吸附裝置
3、催化燃燒裝置催化燃燒處理法:
優(yōu)勢:投資及運行成本低廉;
劣勢:存在安全隱患,需要防爆措施;產(chǎn)生二次污染;需要人工看守。
4、高能粒子處理法:
優(yōu)勢:名氣大,投資及運行費用低廉,無二次污染;
劣勢:廢氣中濕度及粉塵均有很求,對于濃度較高、風(fēng)量大的廢氣處理效果不明顯。
5、生物法:
優(yōu)勢:處理效果穩(wěn)定,后期運行費用低廉,項目相對比較大氣,有利于提高用戶的形象;
劣勢:占地面積大,靈活度不夠,前期投用較高,受外界環(huán)境影響較大。
6、植物液法:
優(yōu)勢:前期投資價格比較低廉,適合于處理成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣,幾乎適合所有情況的有機(jī)廢氣處理;
劣勢:處理效果不穩(wěn)定。
如果VOCs中含甲醇、乙酸丙酯、乙酸乙酯主要成分占到整個廢氣的60%以上,而且濃度比較高,選擇廢氣回收裝置比較好。
在以上有機(jī)廢氣處理方法中,催化燃燒法和活性炭吸附法應(yīng)用為廣泛,前者是將廢氣中的有機(jī)物通過催化劑在高溫的條件下轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水來排放,僅能產(chǎn)生熱量回收,經(jīng)濟(jì)效益并不顯著,并且其中的二氧化碳作為溫室氣體其排放將會逐步受到限制;而后者是將廢氣中的有機(jī)物原樣收回,該方法不僅能保護(hù)環(huán)境、而且能實現(xiàn)的重復(fù)利用,為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)價值,這也是格林斯達(dá)環(huán)保力薦的技術(shù)方法?;钚蕴课窖b置對VOCs進(jìn)行吸附凈化,將凈化后的氣體排入大氣,與其它方法相比,活性炭吸附法具有凈化效果好、回收利用率高、安裝運行簡單等特點,與洗滌塔聯(lián)用效果更好,是目前印刷廠廢氣處理應(yīng)用廣泛的廢氣處理設(shè)備。
注意事項:
缺點:需配備加熱解析冷凝等回收裝置,裝機(jī)體積大、投資較大,同時還存在二次污染,凈化效果不理想。
3直接燃燒法
直接燃燒法是利用燃?xì)饣蛉加偷热剂先紵懦龅臒崃繉⒒旌蠚怏w加熱到一定溫度(700~800℃),駐留一定的時間(0.3~0.5秒),使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。
工藝流程如下:
優(yōu)點:直接燃燒法工藝簡單、設(shè)備投資小,適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理。
缺點:該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備,投資大、能耗高、運行費用大,同時冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物,二次污染嚴(yán)重,因此對低濃度尾氣治理本法很少使用。
2吸收法
吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收,由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體,化學(xué)活性低,一般不能采用化學(xué)吸收。
物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中,這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,同時還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性,吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。
常見工藝流程如下:
優(yōu)點:適合于溫度低、中高濃度的廢氣,能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣,工藝流程簡單,且不需外加蒸汽和外加其他熱源。
近年來,隨著人類活動的頻繁,空氣污染越來越越嚴(yán)重。研究表明,工業(yè)廢氣含有有機(jī)化合物、硫化物、氟化物等化學(xué)物質(zhì),這些物質(zhì)嚴(yán)重危害人體健康,很大程度上增加呼吸道相關(guān)的發(fā)病率。
苯類有機(jī)物損害人的中樞,造成系統(tǒng)障礙;多環(huán)芳烴有機(jī)物有強(qiáng)烈的致癌性,含硫化物的氣體進(jìn)入人體,主要損害中樞、呼吸系統(tǒng),黏膜;長期攝入含氟化物的氣體,導(dǎo)致大腦功能損傷,影響細(xì)胞代謝和蛋白質(zhì)的合成。
隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們的環(huán)保意識逐步加強(qiáng),對環(huán)境的質(zhì)量要求變得更高了。在未來,大氣污染物的控制和降解必然是未來環(huán)境科學(xué)主要研究方向之一。
接下來,給大家整理了十種廢氣處理的工藝,滿滿的干貨,抓緊時間收藏吧。
治理廢氣的方法
廢氣污染物種類繁多,特性各異,針對不同類型的廢氣,選擇合適的處理方式。常用的處理方法有:冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。
1冷凝回收法
冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后,解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器,冷凝液經(jīng)分離可回收有價值的有機(jī)物的一種方法。
工藝流程如下:
優(yōu)點:冷凝法主要用于高沸點和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍5%(體積),其流程簡單、回收率高。
廢氣治理對于城市來說是非常重要的,而我們在治理的過程中,也并不是一件盲目的行為,而是應(yīng)該真正的去找到更適合的方法,然后才可以收獲到很好的結(jié)果?,F(xiàn)在就來做好進(jìn)一步的分析,到底我們在進(jìn)行治理之前,有哪些方面的工作都需要做好,這一點對于接下來的距離很關(guān)鍵。
正確的做好對廢氣成分的分析,這是進(jìn)行廢氣治理的關(guān)鍵所在。不同的廢棄具體的治理方是不一樣的,而我們能夠正確的做好對成分上的分析,真正的知道了這些廢棄的具體成分,接下來在整個治理的過程中才能夠更有保障。對于成分方面的分析,存在著很大的問題,接下來的整個治理工作也不會那么順利。
廢氣處理是一件長期的事情,但是在進(jìn)行廢氣治理之前,必須要做好一些規(guī)劃。整個治理的過程不可能兩天就能夠完成,但是我們必須要長時間的去堅持,提前去規(guī)劃好一些具體的方法,并且能夠根據(jù)現(xiàn)在的一些變化,及時的做好調(diào)整,這樣才能夠達(dá)到了更好的效果。
印刷廠廢氣處理常用方法匯總
1、洗滌塔洗滌法:
優(yōu)勢:前期投資價格比較低廉,適合于廢氣成分較為單一的情況;
劣勢:處理效果受運行費用投入影響較大,設(shè)備占地面積大,運行費用高,產(chǎn)生大量的廢水,需要二次處理。
洗滌塔
2、活性炭吸附裝置吸附處理法:
優(yōu)勢:國際常用方法,效果明顯,原理簡單,主要是利用活性碳的表面物理吸附作用將VOCs從氣體中分離并回收利用,結(jié)合洗滌塔或催化燃燒裝置處理效果更佳;
劣勢:活性炭濾層需要定期更換,屬物理吸附,對設(shè)備廢氣的濕度及粉塵要求較高。
活性炭吸附裝置
3、催化燃燒裝置催化燃燒處理法:
優(yōu)勢:投資及運行成本低廉;
劣勢:存在安全隱患,需要防爆措施;產(chǎn)生二次污染;需要人工看守。
4、高能粒子處理法:
優(yōu)勢:名氣大,投資及運行費用低廉,無二次污染;
劣勢:廢氣中濕度及粉塵均有很求,對于濃度較高、風(fēng)量大的廢氣處理效果不明顯。
5、生物法:
優(yōu)勢:處理效果穩(wěn)定,后期運行費用低廉,項目相對比較大氣,有利于提高用戶的形象;
劣勢:占地面積大,靈活度不夠,前期投用較高,受外界環(huán)境影響較大。
6、植物液法:
優(yōu)勢:前期投資價格比較低廉,適合于處理成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣,幾乎適合所有情況的有機(jī)廢氣處理;
劣勢:處理效果不穩(wěn)定。
如果VOCs中含甲醇、乙酸丙酯、乙酸乙酯主要成分占到整個廢氣的60%以上,而且濃度比較高,選擇廢氣回收裝置比較好。
在以上有機(jī)廢氣處理方法中,催化燃燒法和活性炭吸附法應(yīng)用為廣泛,前者是將廢氣中的有機(jī)物通過催化劑在高溫的條件下轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水來排放,僅能產(chǎn)生熱量回收,經(jīng)濟(jì)效益并不顯著,并且其中的二氧化碳作為溫室氣體其排放將會逐步受到限制;而后者是將廢氣中的有機(jī)物原樣收回,該方法不僅能保護(hù)環(huán)境、而且能實現(xiàn)的重復(fù)利用,為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)價值,這也是格林斯達(dá)環(huán)保力薦的技術(shù)方法?;钚蕴课窖b置對VOCs進(jìn)行吸附凈化,將凈化后的氣體排入大氣,與其它方法相比,活性炭吸附法具有凈化效果好、回收利用率高、安裝運行簡單等特點,與洗滌塔聯(lián)用效果更好,是目前印刷廠廢氣處理應(yīng)用廣泛的廢氣處理設(shè)備。
注意事項:
缺點:需配備加熱解析冷凝等回收裝置,裝機(jī)體積大、投資較大,同時還存在二次污染,凈化效果不理想。
3直接燃燒法
直接燃燒法是利用燃?xì)饣蛉加偷热剂先紵懦龅臒崃繉⒒旌蠚怏w加熱到一定溫度(700~800℃),駐留一定的時間(0.3~0.5秒),使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。
工藝流程如下:
優(yōu)點:直接燃燒法工藝簡單、設(shè)備投資小,適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理。
缺點:該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備,投資大、能耗高、運行費用大,同時冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物,二次污染嚴(yán)重,因此對低濃度尾氣治理本法很少使用。
2吸收法
吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收,由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體,化學(xué)活性低,一般不能采用化學(xué)吸收。
物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中,這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,同時還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性,吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。
常見工藝流程如下:
優(yōu)點:適合于溫度低、中高濃度的廢氣,能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣,工藝流程簡單,且不需外加蒸汽和外加其他熱源。
近年來,隨著人類活動的頻繁,空氣污染越來越越嚴(yán)重。研究表明,工業(yè)廢氣含有有機(jī)化合物、硫化物、氟化物等化學(xué)物質(zhì),這些物質(zhì)嚴(yán)重危害人體健康,很大程度上增加呼吸道相關(guān)的發(fā)病率。
苯類有機(jī)物損害人的中樞,造成系統(tǒng)障礙;多環(huán)芳烴有機(jī)物有強(qiáng)烈的致癌性,含硫化物的氣體進(jìn)入人體,主要損害中樞、呼吸系統(tǒng),黏膜;長期攝入含氟化物的氣體,導(dǎo)致大腦功能損傷,影響細(xì)胞代謝和蛋白質(zhì)的合成。
隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們的環(huán)保意識逐步加強(qiáng),對環(huán)境的質(zhì)量要求變得更高了。在未來,大氣污染物的控制和降解必然是未來環(huán)境科學(xué)主要研究方向之一。
接下來,給大家整理了十種廢氣處理的工藝,滿滿的干貨,抓緊時間收藏吧。
治理廢氣的方法
廢氣污染物種類繁多,特性各異,針對不同類型的廢氣,選擇合適的處理方式。常用的處理方法有:冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。
1冷凝回收法
冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后,解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器,冷凝液經(jīng)分離可回收有價值的有機(jī)物的一種方法。
工藝流程如下:
優(yōu)點:冷凝法主要用于高沸點和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍5%(體積),其流程簡單、回收率高。
廢氣治理對于城市來說是非常重要的,而我們在治理的過程中,也并不是一件盲目的行為,而是應(yīng)該真正的去找到更適合的方法,然后才可以收獲到很好的結(jié)果?,F(xiàn)在就來做好進(jìn)一步的分析,到底我們在進(jìn)行治理之前,有哪些方面的工作都需要做好,這一點對于接下來的距離很關(guān)鍵。
正確的做好對廢氣成分的分析,這是進(jìn)行廢氣治理的關(guān)鍵所在。不同的廢棄具體的治理方是不一樣的,而我們能夠正確的做好對成分上的分析,真正的知道了這些廢棄的具體成分,接下來在整個治理的過程中才能夠更有保障。對于成分方面的分析,存在著很大的問題,接下來的整個治理工作也不會那么順利。
廢氣處理是一件長期的事情,但是在進(jìn)行廢氣治理之前,必須要做好一些規(guī)劃。整個治理的過程不可能兩天就能夠完成,但是我們必須要長時間的去堅持,提前去規(guī)劃好一些具體的方法,并且能夠根據(jù)現(xiàn)在的一些變化,及時的做好調(diào)整,這樣才能夠達(dá)到了更好的效果。
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